[发明专利]一种圈式定子线圈的制造工艺

摘要

本发明公开了一种圈式定子线圈的制造工艺，包括绕制线圈坯的工序、直线部分的匝间胶化工序、线圈涨型的工序及线圈复形的工序，其中，绕制线圈坯的工序是采用非自粘性导线绕制梭形的线圈坯或梯形的线圈坯；所述直线部分的匝间胶化工序包括：准备胶化的步骤、冷态整理的步骤、加热升温的步骤、热态整理的步骤、加全压的步骤及冷却步骤。本发明的圈式定子线圈的制造工艺采用先胶化、后成形的工艺。由于在进行直线部分的胶化工序时线圈还处在扁平的梯形或梭形状态，线圈端部还未成形而处于软性状态，可以在胶化设备中一次进行多只线圈的匝间胶化，因此大大提高了匝间胶化工序的进度，既能节约工时，又能减轻劳动强度。

主权项

一种圈式定子线圈的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括绕制线圈坯的工序、直线部分的匝间胶化工序、线圈涨型的工序及线圈复形的工序，所述绕制线圈坯的工序是采用不含胶粘剂的导线绕制梭形的线圈坯或梯形的线圈坯；所述直线部分的匝间胶化工序包括：a.准备胶化的步骤，先在所述线圈坯的两个直线部分的两排导线之间或两个直线部分的一侧面垫入胶化纸，再分别将所述线圈坯的两个直线部分包扎聚四氟乙烯带，然后将线圈坯放入胶化设备中；b.冷态整理的步骤，对所述线圈坯的两个直线部分横向加压11.8Mpa，纵向加压0.5±0.5Mpa；c.加热升温的步骤，对所述胶化设备通蒸汽加热10～20分钟，使胶化设备内的温度升到140℃～160℃，保温30分钟；d.热态整理的步骤，保温结束，对所述线圈坯的两个直线部分横向加压从0到2.5±0.5Mpa，纵向加压从11.8Mpa到0再到2.5±0.5Mpa；e.加全压的步骤，先对所述线圈坯的两个直线部分横向加压到11.8Mpa，纵向加压到11.8Mpa，再关闭蒸汽；f.冷却步骤，对所述胶化设备通冷却水冷却，当所述线圈坯冷却到常温后从胶化设备中取。