[发明专利]橡胶混炼胶的制备方法

摘要

橡胶混炼胶的制备方法，称量重量配比原料：二元氟橡胶50～70，三元氟橡胶30～60，炭黑55～75，石蜡油15～25，酸碱平衡剂4～6，硬脂酸锌0.2～1，防老剂2～4，硫磺0.1～0.35，硫化剂3～5，润滑剂1～3，助硫化剂ＴＡＩＣ0.2～0.5，并将助剂混合均匀。

主权项

橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、称量重量配比原料：二元氟橡胶 50～70，三元氟橡胶30～60，炭黑55～75，石蜡油15～25，酸碱平衡剂4～6，硬脂酸锌0.2～1，防老剂2～4，硫磺0.1～0.35，硫化剂3～5，润滑剂1～3，助硫化剂ＴＡＩＣ0.2～0.5，并将助剂混合均匀，置于干净容器中；B、混炼：在开炼机上塑炼生胶，开启冷却水，辊距调整至0.5mm以下进行塑炼，辊温达到40℃，调整辊距至0.2mm，薄通生胶3‑5遍后，辊距调整至2‑4mm，生胶包于快辊，控制辊温为45℃‑50℃；出片后室温通风冷却，停放12h；C、硫化：硫化温度为180℃～185℃，时间为270～330s，压力为200～220kgf/cm2；D、二次硫化：以5℃～10℃/min的升温速度逐渐升温进行二次硫化以加深硫化深度，硫化温度为140℃～160℃，时间为2～4小时。