[发明专利]一种改善涡流纺纱成纱性能的方法

摘要

本发明涉及一种通过在线降低纤维模量和刚度，改善涡流纺纱成纱性能的方法，属于纺织加工领域。本发明采用分段式柔化处理方法，对涡流纺纱器上进行涡流纺纱的纤维须条进行递进式柔化处理，快速在线降低纤维模量和弯曲刚度，不但提高纤维的涡流成纱性能，所纺涡流纱线结构致密性提高，纱线强力增强，纱线残余扭矩小，且实现了在涡流纺纱机上不可纺纤维可进行涡流纺纱，涡流纺纱成纱质量较差的纤维在涡流纺纱机上进行高品质纺纱，特别是有利于提高纤维在涡流纺纱机上的纺纱支数，实现涡流纺高支纱的顺利生产。本发明所涉及的工序流程短、针对性强、效率高。本发明成本较低，结构合理，操作方便，易于大面积推广使用。

主权项

一种改善涡流纺纱成纱性能的方法，在涡流纺纱机上的每一个涡流纺纱器上，由牵伸机构输出的纤维须条依次经过涡流纺纱器的输纤管道(1)、设置在导针握持器(2)上的纤维导针(13)，进入到由外涡流管(12)和内涡流管(6)组成的涡流管的涡流腔体内，气体从设置在外涡流管(12)上的三个进气通道(3)进入涡流管的涡流腔体内，经设置在外涡流管(12)上的出气通道(8)排出，在涡流腔体内形成涡旋气流，对从纤维导针(13)引入的纤维须条进行涡流加捻纺纱，所纺涡流纱线在引出罗拉的作用下不断地从设置在内管(6)中的导纱通道(7)引出后卷绕成筒纱，其特征在于：在每一个涡流纺纱器的输纤管道(1)的喂入口前端设置热湿处理装置(15)，在涡流纺纱机的导针握持器(2)内设置第一加热装置(14)，在涡流纺纱机的涡流管的外涡流管(12)管壁内左右对称设置第二加热装置(10)、第三加热装置(4)，在涡流纺纱机的涡流管的内涡流管(6)管壁内左右对称设置第四加热装置(9)、第五加热装置(5)，涡流纺纱机的进气通道(3)外接蒸汽发生器，在涡流纺纱机的涡流管的外围包覆一层高温绝热层(11)，高温绝热层(11)紧靠涡流管的外涡流管(12)侧壁。