[发明专利]飞艇蒙皮用TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备方法

摘要

飞艇蒙皮用TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备方法，它涉及飞艇减阻用蒙皮材料的制备方法。本发明要解决现有临近空间飞艇蒙皮阻力大的问题。制备方法：一、制备表面具有“V”型沟槽结构的Al制模板；二、清洗模板并涂覆脱模剂；三、用无水乙醇超声清洗TPU薄膜；四、在温度为130～135℃、压力为50～70N的条件下，压印15～20min，停止加热，保压2～2.5h，完成减阻微沟槽的热压印制备。本发明采用热压印成型法是实现了微纳米尺度下在柔性薄膜上对结构图案进行微纳复制，得到高分辨率、高深宽比结构的微沟槽，并具有工艺设备简单、方法灵活、成本低廉等特点。本发明用于制备临近空间飞艇减阻蒙皮材料。

主权项

飞艇蒙皮用TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备方法，其特征在于飞艇蒙皮用TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备方法按以下步骤进行：一、采用超精密微细加工机床系统加工出表面具有“V”型沟槽结构的Al制模板，所述“V”型沟槽在Al制模板表面形成交替通透的沟纹，每个沟纹的宽度s为90～110μm，深度h为90～110μm；二、将步骤一中所制备的Al制模板用丙酮超声清洗15～20min，烘干后先涂覆三层洁膜剂，再涂覆三层封孔剂，最后涂覆三层水性脱模剂，每一层的涂覆时间间隔为15～20min；三、取欲压印的TPU薄膜，用无水乙醇超声清洗5～10min，自然晾干备用；四、将经步骤二处理的Al制模板安装固定在热压印机的压头上，在热压印机的承载台上放置石英玻璃基底，将经步骤三处理的TPU薄膜平铺在石英玻璃基底上，预热至130～135℃后，降下压头，待Al制模板和TPU薄膜接触后升压至50～70N，在温度为130～135℃、压力为50～70N的条件下，压印15～20min，停止加热，自然冷却，并保压2～2.5h，撤去压力，抬起压头，完成飞艇蒙皮用TPU薄膜减阻微沟槽的热压印制备。