[发明专利]一种强化V-4Cr-4Ti合金的方法

摘要

本发明属于聚变堆低活化结构材料的强化方法技术领域，具体涉及一种强化V-4Cr-4Ti合金的工艺方法，该工艺可以通过一定热处理与冷加工的结合，制备出高强度钒合金。本发明采用的技术方案是：一种强化V-4Cr-4Ti合金的方法，包括以下步骤：1.熔炼浇注制备V-4Cr-4Ti合金锭；2.制备不锈钢包套，把合金锭放入包套内对其进行防氧化保护；3.进行模锻至变形量达到50%；4.进行热轧至总变形量50～70%；5.将合金冷轧，控制冷加工变形量到85～95%；6.将合金进行固溶热处理；7.将合金进行时效处理和冷加工处理；其中时效处理的工艺参数是：600℃、20h，真空度小于4×10-6torr；冷加工处理的工艺参数是：控制每次冷加工变形量在10～20%；最终得到强化后的V-4Cr-4Ti合金。

主权项

一种强化V‑4Cr‑4Ti合金的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：⑴.采用真空电子束熔炼炉、电弧熔炼炉或者感应悬浮炉进行熔炼，浇注制备成V‑4Cr‑4Ti合金锭；⑵.制备封装合金锭的不锈钢包套，把合金锭放入包套内，抽真空至3～5×10‑2Pa，然后以3～5℃/min的速度升温至800～850℃，保温时间1～3h；保温结束后，将包套封口焊接；⑶.将包套真空封装后的合金升温至1150～1200℃后保温，然后进行模锻，控制每道次模锻变形量不高于15%；经每道次模锻后的合金，去除包套后，切除微裂纹等缺陷部位，再将合金锭加工成规则的形状，再次包套封装；重复3～5道模锻，至变形量达到50%；⑷.将包套真空封装后的合金升温至900～1050℃后保温30～60min；然后进行热轧，控制每道次热轧变形量不高于15%；经包套热轧后的合金，去除包套后，切除微裂纹等缺陷部位，再将合金锭加工成规则的形状，再次包套封装；重复3～5次热轧，至总变形量50～70%，并控制合金板材厚度在4.8‑5.2mm；⑸.在室温空气气氛条件下，将合金冷轧，控制冷加工变形量到85～95%；⑹.将合金在1100℃、真空度小于4×10‑6torr的气氛条件下，进行一小时的固溶热处理，随炉冷却至室温；⑺.将合金进行时效处理和冷加工处理，分别处理1‑2次，先后顺序没有限制；其中时效处理的工艺参数是：600℃、20h，真空度小于4×10‑6torr；冷加工处理的工艺参数是：控制每次冷加工变形量在10～20%；⑻.将经过时效和冷加工处理的合金进行清洗，最终得到强化后的V‑4Cr‑4Ti合金。