[发明专利]一种氟碳铝单板的制作工艺

摘要

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种氟碳铝单板的制作工艺，它包括以下工艺步骤：钣金加工、在50-80℃下脱脂1-10分钟、水洗、室温下进行酸洗2-3min、水洗、在80-90℃铬化2-3分钟、水洗、≤60℃下烘干，得到15-25μm化学处理层、喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制厚度为5-10μm；喷氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制厚度为25-30μm、流平、喷氟碳罩光漆形成氟碳罩光漆层，控制厚度为10-20μm、在235-250℃烘干，即得本发明的氟碳铝单板，本发明对氟碳铝单板的制作工艺进行了严格控制，使得氟碳铝单板的附着力、耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能，以达到优异的使用效果。

主权项

一种氟碳铝单板的制作工艺，其特征在于：它包括以下工艺步骤：A、钣金加工：选取2‑4mm厚的铝合金面板进行钣金加工；B、前处理：B1、脱脂：步骤A得到的铝合金面板用脱脂液在50‑80℃下脱脂1‑10分钟；B2、水洗；B3、酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2‑3min；B4、水洗；B5、铬化：用铬化液在80‑90℃铬化2‑3分钟；B6、水洗；B7、烘干：在温度≤60℃下烘干，最终在铝合金面板的表面得到15‑25um化学处理层；C、喷涂：C1：在经过步骤B处理得到的化学处理层表面喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制氟碳底漆层的厚度为5‑10um；C2：室温下流平10‑15min；C3：继续喷氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为25‑30um；C4：室温下流平10‑15min；C5：最后喷氟碳罩光漆形成氟碳罩光漆层，控制氟碳罩光漆层的厚度为10‑20um；C6：室温下流平15‑30min；C7：在温度为235‑250℃的条件下烘干，即得本发明的氟碳铝单板。