[发明专利]一种废酸回收处理工艺

摘要

本发明涉及一种废酸回收处理工艺，所述工艺伴随着酸液从洗酸机组输出废酸进入废酸罐、再从废酸罐输出到酸再生装置、最后把回收而得的再生酸输入洗酸机组的一个循环过程，其中在酸再生装置中的废酸回收处理工艺包括焙烧炉焙烧、焙烧气体及其杂质量的分离、吸收塔漂洗、焙烧气体再分离、洗涤废气。本发明提供的以算再生为主要工艺结合酸洗机组和废酸输送之间的循环，保证了生产连续、提高了生产效率、增强了废物回收利用、降低了生产成本。

主权项

一种废酸回收处理工艺，其特征在于，所述工艺伴随着酸液从洗酸机组输出废酸进入废酸罐、再从废酸罐输出到酸再生装置、最后把回收而得的再生酸输入洗酸机组的一个循环过程，其中在酸再生装置中的废酸回收处理工艺包括如下步骤：第一步：焙烧炉焙烧，把废酸溶液引入焙烧炉，在焙烧炉的热区域内(300～800℃)经过加热焙烧，固体颗粒(Fe2O3)以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，并用一个旋转阀排放出去，所述旋转阀是用于使焙烧炉内部的气体同外部气体隔离开来；第二步，焙烧气体及其杂质量的分离，焙烧气体从焙烧炉的顶部离开焙烧炉并通过旋风分离器将所含的Fe2O3粉尘大部分分离出来，分离出的氧化物通过旋转阀排放，并返回到焙烧炉，然后焙烧气体进入预浓缩器，在预浓缩接触，而被冷却和清洗气体中仅残留了少量的氧化物，并进器中，高温气体直接与循环酸入吸收塔；第三步，吸收塔漂洗，把水从吸收塔顶部送入，在水流过程中，气体中的氯化氢成份被吸收因而形成再生酸；第四步，焙烧气体再分离，再生酸从底部离开吸收塔，并流向再生酸储存槽，含有燃烧废气和受微量HCl污染的水蒸汽的气体从吸收塔顶部离开，经过废气风机以及分离器，进行气体和液体分离；第五步，洗涤废气，废气进入废气洗涤塔，在洗涤塔的下部用漂洗水循环洗涤废气，在洗涤塔的上部用脱盐水循环洗涤废气。