[发明专利]一种热浸镀锌工艺无效
申请号: | 201210096923.2 | 申请日: | 2012-04-05 |
公开(公告)号: | CN103361590A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 程兵 | 申请(专利权)人: | 云南东电线路器材有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 655199 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明适用于镀锌工艺领域,提供了一种热浸镀锌工艺,包括以下步骤:配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。本发明提供的热浸镀锌工艺,是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新,提高了镀锌质量,减少材料浪费,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 工艺 | ||
【主权项】:
一种热浸镀锌工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:配好两池助镀液,第一池助镀液使用,第二池备用,第三个池子作为沉淀池;当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低,亚铁含量升高,锌渣含量增大时,通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后,将第二池备用助镀液放入助镀槽使用;经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后,按比例加入助镀添加剂,通过化学反应,把二价铁反应成三价铁沉淀后,又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用,依次循环处理利用。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物