[发明专利]热塑震源药柱连续化制药装药包装生产线

摘要

本发明由A平台(1)、B平台（9）、投料机构、物料塑化及转运机构、装药压盖机构、药柱转移及冷却机构、震源药柱自动热合封口及连接套装配机（24）、自动包装机（22）和成品皮带输送机（23）组成。本发明的优点是：本热塑震源药柱连续化制药装药包装生产线，提高了热塑震源药柱及矿用爆破药柱的制药、装药及包装效率，实现了自动化连续化，减少了操作人员。

主权项

热塑震源药柱连续化制药装药包装生产线，其特征在于它由A平台（1）、B平台（9）、投料机构、物料塑化及转运机构、装药压盖机构、药柱转移及冷却机构、震源药柱自动热合封口及连接套装配机（24）、自动包装机（22）和成品皮带输送机（23）组成,投料机构由提升螺旋输送机（2）、螺旋输送机（3‑1）、输送料斗（3‑2）、轻轨（3‑3）和定量投料机（4）组成，提升螺旋输送机（2）、螺旋输送机（3‑1）、轻轨（3‑3）和定量投料机（4）分别安装在A平台（1）上，提升螺旋输送机（2）的出料口与螺旋输送机（3‑1）的进料口相通，螺旋输送机（3‑1）的出料口与定量投料机（4）的进料口相通，输送料斗（3‑2）通过滚轮安装在轻轨（3‑3）上，输送料斗（3‑2）上安装有防爆减速机，防爆减速机的动力输出轴通过齿轮和链条与输送料斗（3‑2）上滚轮的滚轮轴传动相连，输送料斗（3‑2）上设有出料口，出料口上安装有闸板阀，其出料口与定量投料机（4）的进料口相通，物料塑化及转运机构由塑化机（5）、保温运料车（6）、A运料车轨道（7）、提升机（8）、B运料车轨道（10）和保温运料车翻转机构（10‑1）组成，塑化机（5）位于定量投料机（4）下方，且塑化机（5）的进料口与定量投料机（4）的出料口相对应，保温运料车（6）安装在A运料车轨道（7）上，A运料车轨道（7）一端通过提升机（8）与B运料车轨道（10）一端相连，B运料车轨道（10）通过安装架安装在B平台（9）上，保温运料车翻转机构（10‑1）安装在B运料车轨道（10）上,装药压盖机构由药柱自动上壳输送机（11）、倍速链输送线（12）、震源药柱和矿用爆破药柱热塑炸药自动装药机（14）和药柱压盖装置（15）组成，药柱自动上壳输送机（11）的壳体输送口位于倍速链输送线（12）一端，震源药柱和矿用爆破药柱热塑炸药自动装药机（14）位于保温运料车翻转机构（10‑1）下方，震源药柱压盖装置（15）通过安装架安装在倍速链输送线（12）上部，震源药柱转移及冷却机构由自动悬挂输送机（16）、吊篮（17）、水冷却池（18）和网带式风干输送机（20）组成，吊篮（17）通过吊具安装在自动悬挂输送机（16）上，冷却池（18）位于自动悬挂输送机（16）下方, 药柱自动热合封口及连接套装配机（24）安装在网带式风干输送机（20）另一端，自动包装机（22）的一端位于药柱自动热合封口及连接套装配机（24）的震源药柱出口处，自动包装机（22）的另一端与成品皮带输送机（23）一端相连。