[发明专利]一种无间隙原子钢的转炉出钢脱磷方法

摘要

本发明提供一种无间隙原子钢的转炉出钢脱磷方法，转炉吹炼终点，控制钢中氧值和碳含量分别在600-900ppm、0.030-0.050wt%；出钢前堵出钢口，出钢时用挡渣镖挡渣出钢，出钢时间不小于5min；同时按照不同罐次控制挂罐温度：转炉出钢1/3时，按一定量加入白灰、转炉渣、萤石、氧化铁皮，使脱磷反应快速进行。本发明IF钢的转炉出钢脱磷率可达到30-50%，并显著降低转炉炉内的压力，提高一拉成功率和钢水收得率。与已有技术相比，本发明还具有脱磷剂使用量小，成本较低；出钢温降小，能源消耗少的特点。

主权项

一种无间隙原子钢的转炉出钢脱磷方法，其特征在于，具体方法步骤为：（1）、转炉吹炼终点，控制钢中氧值在600‑900ppm，碳含量控制在0.030‑0.050wt%；（2）、挡渣出钢：出钢前堵出钢口，出钢时用挡渣镖挡渣出钢，出钢时间不小于5min；（3）、挂罐温度控制：第一罐挂罐温度控制在1648‑1668℃，标准挂罐温度为1653℃；第二、三罐挂罐温度控制在1643‑1658℃，标准挂罐温度为1643℃；其余罐次挂罐温度控制在1633‑1653℃，标准挂罐温度为1638℃；（4）、转炉出钢1/3时，同时向钢水罐内加入白灰、转炉渣、萤石、氧化铁皮；其每吨钢的加入量为：白灰2.5‑5kg/吨钢，转炉渣0.8‑3kg/吨钢，萤石0.2‑0.4kg/吨钢，氧化铁皮0.2‑0.4kg/吨钢；促使脱磷反应式2[P]+5（FeO）+4（CaO）=（4 CaO·P2O5）+5[Fe]向右侧进行；同时，使载有钢水罐的钢车前后小幅移动，使钢水罐中的钢水充分搅拌。