[发明专利]铜球自动添加机

摘要

本发明公开了一种铜球自动添加机，属于电镀设备钛篮上使用的铜球添加装置的技术领域。包括通过机械方式相互连接固定的内部设置一导球装置的装球盒，添加机，电控盒和底部紧固连接有脚轮的脚架，该添加机上连接有导球通道；该导球通道通过斜坡槽和导球槽与下部连接有钛篮的槽道连接导通；采用本发明的技术方案能自动控制向钛篮中添加铜球，并可自动控制添加铜球的数量、速度以及计算添加总数，以达到提高电镀设备的生产效率、生产质量和降低成本的效果。

主权项

一种铜球自动添加机，其特征在于包括通过机械方式相互连接固定的装球盒(1)，添加机(3)，电控盒(4)和底部紧固连接有至少四个脚轮(6)的脚架(5)；所述的装球盒(1)由中空的装球盒体(101)组成，整体位于所述的添加机(3)的上部，该装球盒体(101)内设置一导球装置(301)；所述的添加机(3)上固定连接有至少一个导球通道(2)；该导球通道(2)通过一端连接有斜坡槽(8)的导球槽(7)与下部紧固连接有至少三个钛篮(10)的槽道(9)的一端连接导通；所述的电控盒(4)固定在添加机(3)侧面，该电控盒(4)内设置含有中央处理器的微电脑控制装置，该控制装置与操作面板和电子计数器电性连接；该操作面板设有启动按钮、停止按钮、工作指示灯、复位按钮和显示装置；所述的导球装置(301)由斜形导球板(3011)，弧形导球板(3012)，半圆形导球板(3013)和支架(3014)焊接而成；所述的弧形导球板(3012)位于斜形导球板(3011)和半圆形导球板(3013)之间；该斜形导球板(3011)成上开折页板状结构，该折页板状结构上开口角度小于180度，一侧折页上开设有一半圆形孔；该弧形导球板(3012)的一侧边沿所述折页的半圆形孔与该斜形导球板(3011)连接为一体，另一侧边固定连接在该半圆形导球板(3013)的半圆形孔上；该弧形导球板(3012)的两端端头顶抵该支架(3014)一侧面；该支架(3014)为板尺形结构，一侧边与该斜形导球板(3011)固定连接，另一侧边依次设置一半圆形凹部和一锥形凹部，该锥形凹部的两斜边上分别设置有凹口槽；该斜形导球板(3011)和半圆形导球板(3013)分别顶抵所述的装球盒体(101)的内壁；所述的添加机(3)包括呈上下层结构的支撑架(305)和固定在该支撑架(305)外的外观封板(306)；该支撑架(305)上层结构固定一转盘支撑 板(304)，下层结构设置有支撑架横杆(3051)和至少四条支撑腿；该支撑腿对应插入可滑动配合连接在固定于该脚架(5)上的筒管内；所述的转盘支撑板(304)为设置了中心孔(3043)的平板结构，复数个滚动装置(3041)成至少一个圆周状均匀分布并紧固连接在该转盘支撑板(304)的一侧表面；一转盘(302)位于该转盘支撑板(304)的上部，一传动马达位于该转盘支撑板(304)的下部；该转盘支撑板(304)上设置有通孔与该导球通道(2)密封导通且固定连接；所述的转盘(302)为中间设置有转盘锥面(3021)的圆盘结构，该转盘锥面(3021)为圆锥状凸起结构，复数个通孔环绕该转盘锥面(3021)的圆锥状凸起成均匀分布设置于该圆盘上；该转盘锥面(3021)的锥表面对应设置有至少一对凸起块(3022)，其锥底面紧固连接一传动轴套(303)；该凸起块(3022)顶卡在所述的支架(3014)锥形凹部的凹口槽上；所述的传动马达(307)上连接有传动轴心(3071)，该传动轴心(3071)穿过转盘支撑板(304)的中心孔(3043)，通过设置在传动轴套(303)上的键槽(3031)利用滑键锁定连接；形成可调速的传动马达(307)驱动转盘(302)转动，使装球盒体(101)内的铜球(904)依次通过转盘通孔和支架(3014)半圆形凹部组合成的球洞穿出，经由转盘支撑板(304)的通孔滚入该导球通道(2)的结构。