[发明专利]一种内齿圈的加工方法无效
| 申请号： | 201210073558.3 | 申请日： | 2012-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN102581574A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 江国辉 | 申请（专利权）人： | 江国辉 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225323 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种内齿圈的加工方法，它包括以下步骤：锻造、正火、粗车、精车、插齿、渗碳、压淬、抛丸。本发明制作的齿圈既提高了表面硬度、心部组织、硬化层深、降低加工成本，又能保证齿圈变形，从而提高了齿圈的使用寿命和车的载荷能力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 内齿圈 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种内齿圈的加工方法，其特征是它包括以下步骤：步骤一、锻造，选用低碳合金钢，依据图纸要求预留余量，锻造成形；步骤二、正火，采用等温正火技术消除锻造产生的不良组织，并使组织均匀；步骤三、粗车，去除大量余量，将外圆、孔、端面进行初步成形；步骤四、精车，将外圆、孔、端面、止口依照技术要求精车成形；步骤五、插齿，将内齿圈的齿形加工成型；步骤六、渗碳，通过多用炉渗碳，确保渗碳层在0.6‑1.0mm之间；步骤七、压淬，将工件加热，再移至压床上压淬；步骤八、抛丸，将压淬好的工件进行抛丸，清洁表面，去除表面非马氏体，得到成品。
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