[发明专利]一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法有效
| 申请号： | 201210055898.3 | 申请日： | 2012-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN102557497A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 彭其雨;李生钉 | 申请（专利权）人： | 福建省新创化建科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/21 | 分类号： | C04B7/21 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 365000 福建省三*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法，涉及水泥生产方法，其特征在于：金属尾矿与主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏按照重量百分比计，即1kg的金属尾矿加入0.2-0.5‰kg主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏0-5％kg，混合后经烘干粉磨成比表面积为800-400m2/g的微细粉，制成活性混合材；其中石膏掺加量以活性混合材中三氧化硫含量不超过3.5％重量比为限，金属尾矿为钙镁质、高硅型、铝硅质型、铁硅质型、碱铝硅质型、钙铝硅质型、复成分型金属尾矿中任一种型，金属尾矿烧失量≤10％、三氧化硫含量≤3％。激发其潜在活化性能，实现金属尾矿大掺量、高附加值综合利用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 尾矿 制作 大掺量 水泥 活性 混合 方法 | ||
【主权项】：
一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法，包括混合烘干粉磨，其特征在于：金属尾矿与主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏按照重量百分比计，即1kg的金属尾矿加入0.2‑0.5‰kg主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏0‑5％kg，均匀混合后经烘干粉磨成比表面积为800‑400m2/g的微细粉，制成活性混合材；其中石膏掺加量以制成品活性混合材中三氧化硫含量不超过3.5％重量比为限，金属尾矿为钙镁质、高硅型、铝硅质型、铁硅质型、碱铝硅质型、钙铝硅质型、复成分型金属尾矿中任一种型，金属尾矿烧失量≤10％、三氧化硫含量≤3％。
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