[发明专利]一种尖晶石相超细亚铬酸镍粉体及其制备方法

摘要

本发明提供一种用溶胶凝胶法制备尖晶石相超细亚铬酸镍粉体材料的方法，其包括：用四水醋酸镍、六水醋酸铬、低分子量脂肪醇和去离子水为原料，通过将四水醋酸镍和六水醋酸铬按比例(优选摩尔比为1∶1‑2)混合后形成混合粉体，加去离子水并加热搅拌使其溶解；在固体完全溶解后，再在加热搅拌的同时加入低分子量脂肪醇形成溶胶；将溶胶干燥形成凝胶，后进一步干燥后研磨成粉体；将粉体进行低温(优选＜600℃)热处理(优选煅烧)后即可得到超细的尖晶石相亚铬酸镍粉体。本发明技术方案具有工艺条件简单的、低温下(＜600℃)可实现的、制备得到超细的(纳米级)、粒径尺寸可控性好等优点。

主权项

一种用溶胶凝胶法制备尖晶石相超细亚铬酸镍粉体材料的方法，其包括：用四水醋酸镍、六水醋酸铬、低分子量脂肪醇和去离子水为原料，通过将四水醋酸镍和六水醋酸铬按摩尔比为1∶1‑2比例混合后形成混合粉体，加去离子水并加热搅拌使其溶解；在固体完全溶解后，再在加热搅拌的同时加入低分子量脂肪醇形成溶胶；将溶胶干燥形成凝胶，后进一步干燥后研磨成粉体；将粉体进行低温煅烧热处理后即可得到超细的尖晶石相亚铬酸镍粉体；具体包含以下步骤：1).将10g的四水醋酸镍Ni(CH₃COO)₂·4H₂O和六水醋酸铬Cr(CH₃COO)₃·6H₂O加入到反应容器中；2).向上述反应容器中加入一定量的去离子水，加热搅拌，调节温度至60～80℃；3).当反应容器中的固体完全溶解后，加入适量的低分子量脂肪醇，继续加热搅拌40～80分钟，使溶液完全呈溶胶状后，将溶胶倒入烧杯中；4).将烧杯放入干燥箱中干燥，形成凝胶后继续干燥24‑72小时；5).将干燥后的凝胶取出，研磨成粉体；6).将研磨好的粉体放入坩埚中进行煅烧，煅烧后冷却得到尖晶石相超细亚铬酸镍粉体材料；步骤3)中所述的低分子量脂肪醇的用量40‑100mL，相对于10g的四水醋酸镍；步骤6)中所述的煅烧温度在500～600℃；步骤6)中所述的煅烧时间在1～2小时。