[发明专利]一种耐低温无缝钢管的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐低温无缝钢管的制备方法，所述钢管的化学成分以重量百分数计由下列组份组成：C：0.06-0.08、Si：0.15-0.35、Mn：0.70-0.80、P：≤0.015、S：≤0.005、Ni：0.30-0.40、Mo：0.15-0.25、Cu：≤0.20、Al：0.020-0.050、V：0.08-0.12、Nb：0.02-0.06、Ti：≤0.04，其余为Fe；所述制备方法包括如下步骤：①管坯准备；②穿孔；③轧管；④定径；⑤超声波探伤。本发明通过合理设计钢的化学成分，使得各组份达到协同作用效果；同时通过精确控制钢的冶炼工艺，以及钢管的制备工艺，使得钢管的性能优异：其中屈服强度≥980MPa，抗拉强度≥1150MPa，韧脆转变温度≤-70℃，硬度HRC 38-41。使得本发明的无缝钢管完全可以满足低温恶劣的环境下的工作需求。

主权项

一种耐低温无缝钢管的制备方法，其特征在于，所述钢管的化学成分以重量百分数计由下列组份组成：C：0.06‑0.08、Si：0.15‑0.35、Mn：0.70‑0.80、P：≤0.015、S：≤0.005、Ni：0.30‑0.40、Mo：0.15‑0.25、Cu：≤0.20、Al：0.020‑0.050、V：0.08‑0.12、Nb：0.02‑0.06、Ti：≤0.04，其余为Fe；所述制备方法包括如下步骤：①管坯准备：采用优质废钢+海绵铁为原料，采用超高功率电弧炉熔炼，由偏心炉底出钢，确保留钢留渣，无渣出钢；精炼时采用钢包炉全程吹氩搅拌，钢水经真空脱气和喂硅‑铝丝处理，确保钢水成分的稳定和纯净；连铸时进行电磁搅拌和雾化冷却，确保铸坯表面质量；管坯直径为250±2mm②穿孔：将管坯在环行炉中均匀加热，加热温度约为1250‑1280℃，然后在锥形穿孔机上实施穿孔，穿孔温度控制在约1200‑1220℃；③轧管：采用轧机进行轧管，采用直径为95mm‑105mm的芯棒，并且碾轧角为4°，实现轧管生产，轧制完成后，钢管的直径为200±0.5mm；④定径：采用14机架三辊微张力定径机，采用正宽展量的定径孔型；减径率为10％‑12％，管径精度达到±0.3％，钢管壁厚为55±1mm，使钢管金相组织达到晶粒度级别达6级；⑤超声波探伤：采用超声波探伤检测钢管的内在质量。