[发明专利]金铜铅硫化矿无氰选矿方法

摘要

金铜铅硫化矿无氰选矿方法，属于选矿加工技术领域，解决了现有多金属伴生的金矿选矿方法工艺复杂、环境污染大、生产成本高、回收率低的问题，该方法包括如下步骤：(1)原矿破碎；(2)磨矿；(3)尼尔森重选提金；(4)铜铅混合浮选；(5)铜铅分离浮选；(6)铜铅混浮尾矿选硫；(7)硫中矿再磨再选。本发明方法避免了金铜铅硫化矿传统选矿方法中剧毒品氰化物的使用，环保效益高；生产成本低；工艺流程简单；资源综合利用率高。

主权项

金铜铅硫化矿无氰选矿方法，包括以下顺序步骤： (1) 原矿破碎，将原矿经过颚式破碎机粗碎后,形成‑100mm粒级的粗破矿石，送到振动筛进行筛分,+30mm粒级筛上产物进入圆锥细碎机细碎成‑30mm粒级的粉矿，与振动筛下‑30mm粒级的筛下产物一起进入粉矿仓；(2) 磨矿，粉矿仓中的矿石经皮带输送进球磨机进行磨矿，然后经直线筛筛分，+2mm的筛上粗粒矿通过分级机返球磨机再磨，‑2mm的筛下的矿浆进入尼尔森重选提金；(3) 尼尔森重选提金，采用尼尔森重选设备，实现粗粒金与原矿分离，产出尼尔森金精矿，尼尔森金精矿通过两次摇床富集，选出金含量为10%的金精矿，重选后的矿浆返回至螺旋分级机，分级溢流进入铜铅混合浮选；(4) 铜铅混合浮选，在上述分级溢流中，pH=6‑7条件下，采用总用量为100‑150克/吨原矿、重量配比为1:1的丁基铵黑药与乙硫氮组合作捕收剂，经一次粗选、两次扫选、三次精选浮选流程，选出铜铅混合精矿和铜铅混浮尾矿；(5) 铜铅分离浮选，在铜铅混合精矿中，采用总用量为200‑300克/吨原矿、重量配比为5:1的亚硫酸钠与羧甲基纤维素组合作抑制剂，经一粗、二扫、三精浮选流程，得到铜精矿与铅精矿；(6) 铜铅混浮尾矿选硫，在铜铅混浮尾矿中，pH=6‑7条件下，采用总用量为100‑150克/吨原矿、重量配比为3:1的丁基黄药与丁基铵黑药组合作捕收剂，经一次粗选、二次扫选、三次精选浮选流程，选出含铜、铅、金的硫中矿与最终尾矿；(7) 硫中矿再磨再选，硫中矿经过再磨，磨矿细度为‑200目80%，采用石灰作调整剂，在pH=11‑12的条件下，经一次粗选、二次扫选、三次精选浮选流程，选出含铜、铅、金的混合中矿与硫精矿，混合中矿返回到步骤(4)铜铅混合浮选中进行再选。