[发明专利]一种低压缩比探伤厚板的生产方法

摘要

一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。

主权项

一种低压缩比探伤厚板的生产方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数为：(1)冶炼轧制探伤钢板板坯：采用RH真空脱气处理，保证钢水[H]含量在1.5ppm以下；(2)保证铸机扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内，在铸机扇形段的水平段使用动态轻压下，轻压下率0.85‑1.0mm/m，轻压下量2.5‑4mm，有效改善中心偏析，使轧制探伤钢板用板坯低倍组织的中心偏析评级满足C类1.5级或优于C类1.5级；(3)探伤钢板用板坯300mm‑400mm规格时在加热炉内的加热时间为260‑400分钟，出炉温度1200±20℃；(4)增大粗轧纵轧阶段的总压下量，确保粗轧阶段最大道次压下率15％‑25％之间，确保粗轧阶段至少2道次以上轧制变形区形状比在0.52‑1.0之间，其中至少一道次轧制变形区形状比在在0.7以上；(5)保证粗轧阶段的低速轧制，粗轧阶段钢板咬入速度控制在0.5‑1.0m/s之间，轧制速度最大值限制在1.5‑2.0m/s之间；(6)轧制探伤钢板下线堆冷，下线堆冷温度区间400‑600℃，堆冷时间24‑48小时。