[发明专利]一种热轧带钢宽度控制的方法

摘要

本发明属于热轧生产控制技术领域，是一种热轧带钢宽度控制的方法，在控宽设备立辊轧机前后增设测宽装置，实时采集水平轧机前后带坯宽度数据；带坯进入轧机前把实时宽度数据给数据采集系统，数据采集系统给模型系统；模型系统根据实际采集的宽度数据和模型预计算的预测数据进行比较，确定是否要对宽度控制进行修正，如宽度扰动较大先进行宽度开环前馈控制；当带坯离开控宽设备和水平轧机后，轧机后宽度检测设备把相应的数据发送给模型系统，模型系统再进行重新计算，由基础自动化实现立辊的在线控制，从而形成闭环反馈控制。本发明在板坯来料进入宽度控制设备前先对板坯来料进行宽度检测，对基础自动化系统控制设备进行动态修正，从而减少宽度扰动，实现宽度前馈加反馈动态控制。

主权项

一种热轧带钢宽度控制的方法，在轧机前后设有宽度测量设备，轧机具有的宽度控制设备包括自动控制系统、数据采集系统、模型系统和通讯系统，其特征在于：所述热轧带钢宽度控制按以下步骤进行：(一)通过所述轧机前的宽度测量设备测量带钢进入轧机前的第一实测宽度值，将第一实测宽度值上传给所述数据采集系统，所述数据采集系统将第一实测宽度值数据传给所述模型系统；(二)所述模型系统将步骤(一)第一实测宽度值和模型系统预测的轧制带坯宽度值进行比较得出偏差，判断偏差值是否在设定的可调范围内，若偏差值在设定的可调范围内，则所述模型系统引入步骤(一)的第一实测宽度值进行前馈计算，所述前馈计算为：预测宽度值×加权系数+(1.0‑加权系数)×第一实测宽度值，并将所述前馈计算值与要生产的成品带钢的宽度值的差值作为所述宽度控制设备的一次宽度控制量对进入轧机的带钢进行轧制，然后进入下一步骤；若偏差值不在设定的可调范围内，则所述模型系统不进行带钢宽度修正，直接进入下一步骤；(三)带钢经过轧机后，所述轧机后宽度测量设备测量带钢经过轧机后的第二实测宽度值，将所述第二实测宽度值上传给所述数据采集系统，所述数据采集系统将第二实测宽度值数据传给所述模型系统，判断宽度控制是否完成，否完成则结束控制；若没有结束，则进入一下步骤；(四)所述模型系统将步骤(三)第二实测宽度值和模型系统预测的轧制带坯宽度值进行比较得出偏差，判断偏差值是否在设定的可调范围内，若偏差值在设定的可调范围内，则所述模型系统引入步骤(三)的第二实测宽度值进行反馈计算，所述反馈计算为：预测宽度值×加权系数+(1.0‑加权系数)×第二实测宽度值，并将所述反馈计算值与要生产的成品带钢的宽度值的差值作为所述宽度控制设备的二次宽度控制量对进入轧机的带钢进行轧制，然后返回步骤(三)，循环进行；若偏差值不在设定的可调范围内，则所述模型系统不进行带钢宽度修正，直接返回步骤(三)，循环进行。