[发明专利]耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl-Nb复合涂层的制备方法有效
申请号: | 201110409750.0 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102418064A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 林均品;张来启;曾红杰;张少杰;何新玉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/02;C23C4/18 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl-Nb复合涂层的制备方法,属于耐腐蚀涂层制备技术领域。该方法制备的涂层由两个功能涂层复合而成:从基体依次为采用超音速喷涂制备的NiCr5Al粘结层和TiAlNb顶层涂层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀、涂层结合强度高,耐液锌腐蚀性能优。经测试,涂层结合强度≥65MPa,涂层硬度HV0.1≥500,涂层抗液锌腐蚀能力较WC-Co涂层提高3倍以上。 | ||
搜索关键词: | 耐液锌 腐蚀 超音速 喷涂 tial nb 复合 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl‑Nb复合涂层的制备方法,其特征在于:具体制备步骤为:1)、在制备底层涂层之前基体表面进行预处理,所述预处理包括打磨和粗化、清洗及除锈;2)、采用超音速喷涂方法在基体表面制备粘结层涂层,其中所述超音速喷涂过程中喷涂的粉末为NiCr5Al,粉末的粒度为10~45μm, 粘结层厚度为0.05~0.15mm;喷涂工艺参数为:氧气流量为160~220 L/min, 丙烷流量为25~35 L/min,喷涂距离为190 ~220mm, 空气压力为0.3~0.4MPa, 送粉量为20 ‑50g/min;3)、对步骤2)所述粘结层涂层进行烘干及预热;4)、通过超音速喷涂制备TiAl‑Nb表面涂层,喷涂的粉末为TiAl‑Nb 金属间化合物合金经真空熔炼、机械破碎及筛选后的粉末;粉末粒度为10~45μm, 喷涂涂层厚度为1.0~2.0mm; 喷涂工艺参数为:氧气流量为140~200 L/min, 丙烷流量为20~30 L/min,喷涂距离为190~220mm, 空气压力为0.3~0.4MPa, 送粉量为5 ‑20g/min。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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