[发明专利]一种无氧铜杆的铸造方法

摘要

本发明公开了一种无氧铜杆的铸造方法，包括有以下步骤：1）设定设备温度；2）铜原料投放；3）一氧化碳调整；4）液态铜还原；5）液态铜补氧；6）结晶轮槽铸坯；7）铜铸坯轧制。本发明的有益效果为：铜杆的纯度不小于99.99%，一天产量达1000多吨，铜杆20℃电阻率为0.016888Ωmm2/m，伸长率为42%，扭转转数达40，且节能节量，铜杆表面光亮。

主权项

一种无氧铜杆的铸造方法，其特征在于：包括有以下步骤：1）将熔化炉温度设置在1120～1130℃，将保温炉温度设置在1125～1135℃；2）将铜原料以每50‑70秒1吨的速度投放入熔化炉；3）在步骤2）的熔化时间内，依据一氧化碳分析仪调整熔化炉中一氧化碳的含量为0.4%‑3%，并通过扒渣口扒除漂浮在表面的杂质，扒渣频率为每2‑4小时一次；4）步骤3）得到的熔化后的液态铜经流槽挡渣流入保温炉中，保温炉为15吨级，开始浇铸前在保温炉中加入木料进行氧化还原反应，所述木料的加入量为液态铜重量的0.4‑0.6%；5）步骤4）得到的还原后的液态铜经过下流槽挡渣后流入浇包中，并同时补氧，浇包温度控制为1105℃～1125℃，浇包内设置有上下层挡渣；6）步骤5）得到的补氧后的液态铜经过浇包的下流口流入结晶轮槽内，通过冷却水进行冷却和铸坯，铸坯速度为45吨/小时；7）步骤6）得到的铜铸坯进行轧制得到无氧铜杆，轧制的温度控制为，进入轧机前为850℃，进入轧机后温度控制为800℃。