[发明专利]低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革的制造方法有效
申请号: | 201110398061.4 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN102517924A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 刘连伟;尉雷;张鹏;李兴振;毛国华 | 申请(专利权)人: | 无锡双象超纤材料股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D04H1/46;D06C7/02;D06C11/00;D06B3/10;D01D5/28;D01D5/16;D06M15/568 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214145 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革的制造方法,包括以下工艺步骤:(1)制备超细旦海岛纤维;(2)制作无纺布;(3)湿法含浸;(4)甲苯减量;(5)将步骤(4)得到的聚酰胺皮革底基预烘干,含浸皮革柔软液,烘干,得到聚酰胺皮革底基;(6)片皮,得到上、下两层手套革半成品,标记手套革半成品的片皮面为A面,另一面为B面;(7)先以A面作为基准面,对B面进行磨皮;再以B面为基准面,对A面进行磨皮;然后在连续多辊磨皮机上分别对A面和B面进行磨皮起绒;最后在除尘机上进行除尘,得到低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革成品。本发明制得皮革手感柔软细腻,提高了手套革底基的匀染性、鲜艳性,并具有更细的绒感。 | ||
搜索关键词: | 粘度 超细旦 聚酰胺 短纤维 手套 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革的制造方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)制备超细旦海岛纤维:聚酰胺6作为岛组份,低密度聚乙烯作为海组份,将聚酰胺6和低密度聚乙烯按照质量比为35:65~65:35混合搅拌均匀,搅拌速度为30~50转/分钟,搅拌时间为15~20分钟;通过单螺杆纺丝机熔融搅拌进入海岛型喷丝组件,经分配板和喷丝板挤出形成丝束,单螺杆纺丝机的温度为90~288℃;得到的丝束再经三道牵伸辊进行牵伸,三道牵伸辊的牵伸比为1:2.2~2.8:3.5~4;在油浴槽中上纺丝油剂;经卷曲机卷曲,每25cm有11~18个卷曲;再在50~75℃烘干5~10分钟,切断制得长度为50~55mm、纤度为2.0~8.0dtex的短纤维;(2)制作无纺布:将步骤(1)得到的短纤维在粗开松机上进行粗开松,然后由风机将粗开松的短纤维送到大棉仓混棉,再经五辊精开松机进行精开松,再经末道棉箱、气压面箱喂入纤维,由电子秤称量后,由梳理机进行梳理后,在铺网机上进行铺网;最后在针刺机上穿刺,得到无纺布;得到的无纺布经切边机将无纺布裁剪整齐,进行热收缩定型,温度为80~140℃,无纺布车速为5~10m/min,定型辊筒的间隙为:无纺布布厚度/1.1~1.5;(3)湿法含浸:将步骤(2)得到的无纺布经过含浸液,经过多次辊筒反复挤压含浸,将含浸液均匀挤压渗透入无纺布中,无纺布上的含浸液的涂布量为无纺布克重的1.2~2.3倍;再用刮刀将无纺布的正反两面的含浸液刮干净后,通过含有二甲基甲酰胺的水溶液进行凝固发泡,凝固时间为40~60分钟,凝固温度为25~45℃,二甲基甲酰胺的水溶液的质量百分浓度为11~18%;然后将无纺布通过水洗槽进行水洗,将无纺布上残留的二甲基甲酰胺洗掉,得到多孔质弹性体聚醚型聚氨酯无纺布湿法底基;(4)甲苯减量:将步骤(3)得到的多孔质弹性体聚醚型聚氨酯无纺布湿法底基通过6~8个甲苯槽,甲苯槽的温度为80~95℃;再经过水洗槽洗去残留的甲苯,水洗槽的水温为95~100℃,得到聚酰胺皮革底基;所述多孔质弹性体聚醚型聚氨酯无纺布湿法底基的车速为3~8m/min;(5)上油:将步骤(4)得到的聚酰胺皮革底基经过七层拖网式烘箱预烘干,烘箱的温度为70~100℃;再将聚酰胺皮革底基牵引入含有皮革柔软液的液槽中充分含浸,含浸时间为4~8分钟;然后经橡胶辊挤压掉聚酰胺皮革底基表面多余的皮革柔软液,压液率为50~90%;再经扩幅烘干机对聚酰胺皮革底基进行烘干拉幅,烘干温度为130~160℃,得到聚酰胺皮革底基;(6)片皮处理:将步骤(5)处理得到的聚酰胺皮革底革在片皮机上进行片皮,得到上、下两层手套革半成品,片皮机的车速为3~6m/min,片皮机刀片转速为1000~1500转/分钟,标记好手套革半成品的片皮面为A面,另一面为B面;(7)磨皮、起绒、除尘:第一步、以A面作为基准面,在磨皮机上对B面进行磨皮,磨皮机的沙皮目数为150目~240目,沙皮转速为1000~1300转/分钟,车速为3~5米/分钟,磨皮厚度为0.03~0.08mm;第二步、继续以A面为基准面,对B面进行磨皮,沙皮目数为180~240目,磨皮厚度为0.02~0.05mm,沙皮转速为1000~1300转/分钟,车速为3~5米/分钟;第三步、以第二步处理后的B面为基准面,对A面进行磨皮,沙皮目数为240~480目,沙皮转速为1000~1300转/分钟,车速为3~5米/分钟,磨皮厚度为0.01~0.02mm;第四步、继续以B面为基准面,对A面进行磨皮,沙皮目数为240~480目,沙皮转速为1300~1600转/分钟,车速为5~8米/分钟,磨皮厚度为0.01~0.02mm;第五步、以第四步处理后的A面为基准面,对B面进行磨皮,沙皮目数为240~480目,沙皮转速为1300~1600转/分钟,车速为5~8米/分钟,磨皮厚度为0.01~0.02mm;第六步、将第五步处理后得到的手套革半成品在连续多辊磨皮机上分别对A面和B面进行磨皮起绒,沙皮目数为500~600目,磨皮厚度为0.005~0.01mm;第七步、将第六步处理后得到的手套革半成品在除尘机上对A面、B面进行除尘,除尘机车速为3~5米/分钟,除尘机风机转速为1200~1800转/分钟,即得到所述的低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革成品。
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