[发明专利]氧化铍生产工艺

摘要

本发明公开了氧化铍生产工艺，包含下列步骤：1)预焙烧，将85％的绿柱石微细粉粒与15％的氟铁酸钠等充分搅拌与混合后压制成蜂窝状块料；2)将干燥后的蜂窝状块料后放入窑炉中，在750-800℃温度下恒温煅烧两个小时以上；3)研磨后加入沸腾的纯水中搅拌后放置一个小时以上；4)过滤后向滤液中加入氢氧化钠；5)待溶液的pH值达到11左右，过滤后得到氢氧化铍沉淀物；6)向氢氧化铍沉淀物中加入纯水洗涤；7)在1000-1200℃温度下恒温煅烧即得到高纯度的氧化铍。本发明能够提高矿石中铍的铍回收率到95％以上，能够克服高能耗和高污染问题，适用于氧化铍的加工。

主权项

一种氧化铍的加工方法，包含下列步骤：1)、将含铍量为8～12.5％的绿柱石矿石用破碎机破碎为直径15mm左右的颗粒后，再用雷蒙机将矿石颗粒研磨为直径0.075mm以下的粉粒，将85％的绿柱石微细粉粒与15％的氟铁酸钠、氟硅酸钠、碳酸钠、水、粘结剂送入搅拌机中充分搅拌与混合，最后将混合料送入碾压机中压制成蜂窝状(2)块料(1)，并将蜂窝状(2)块料(1)晾干或烘干。2)、将干燥后的蜂窝状(2)块料(1)后放入窑炉中，在750‑800℃温度下恒温煅烧两个小时以上。3)、再将恒温煅烧后的蜂窝状(2)块料(1)放入雷蒙机中研磨为直径0.075mm以下的粉粒后，加入沸腾的纯水中搅拌后放置一个小时以上。4)、过滤将沉淀物除去后，在不断搅拌下向滤液中加入氢氧化钠，氟铍酸钠与氢氧化钠反应生成白色的氢氧化铍沉淀。5)、待溶液的PH值达到11左右，停止加入氢氧化钠，停止搅拌，过滤后得到氢氧化铍沉淀物。6)、向氢氧化铍沉淀物中加入纯水洗涤，搅拌后过滤，反复洗涤多次直到滤液的PH值达到7左右停止洗涤。7)、将氢氧化铍放入窑炉中，在10001200℃温度下恒温煅烧一个小时以上，氢氧化铍受热分解后生成水和氧化铍，水分蒸发后即得到高纯度的氧化铍，完成加工。