[发明专利]联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺

摘要

本发明是一种联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺，其特征在于：将氨II母液送至碳化清洗塔与制碱塔输出的清洗气逆流接触反应，进行预碳化；碳化清洗塔上连接清洗泵打预碳化液对碳化清洗塔循环进行清洗；将碳化清洗塔底部取出的预碳化液送至一次结晶器，然后通过一次冷却器降温，经集合槽返回一次结晶器，生成的晶浆由一次结晶器送一次稠厚器稠厚，离心分离；溢流液送制碱塔与变换气逆流接触反应制碱；制碱塔取出液送二次结晶器，再一次结晶、稠厚、分离；溢流液部分送制碱塔与变换气接触循环制碱。本发明采用两次碳化两次结晶外冷式工艺，延长了碳化塔结晶停留时间，提高了碳化转化率，延长了碳化塔作业时间，增大了碳化塔生产能力。

主权项

一种联碱法纯碱生产过程中的碳化结晶工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）将氨II母液送至碳化清洗塔（1），与制碱塔（2）输出的清洗气逆流接触反应，进行预碳化，得预碳化液；碳化清洗塔（1）排出的尾气输出至尾气净化塔；碳化清洗塔（1）上连接设有的清洗泵（3）打预碳化液对碳化清洗塔（1）循环进行清洗；（2）将碳化清洗塔（1）底部取出的预碳化液送至一次结晶器（4），然后通过第一轴流泵（5）送至一次冷却器（6）与冷却水换热降温，经集合槽（7）返回一次结晶器（4），生成的晶浆由一次结晶器（4）中部取出送一次稠厚器（8）稠厚，一次稠厚器（8）底部取出晶浆送一次重碱离心机（9）分离，滤饼送煅烧系统，滤液送母I桶；一次结晶器（4），一次稠厚器（8）溢流液送至一次母液桶（10），由中和泵（11）送制碱塔（2）与变换气逆流接触反应制碱；（3）制碱塔（2）底部取出液送二次结晶器（12），通过第二轴流泵（13）将取出液送至二次冷却器（14）与冷却水换热降温，降温后经第二集合槽（15）返回二次结晶器（12），生成的晶浆由二次结晶器（12）中部取出送二次稠厚器（16）稠厚，二次稠厚器（16）底部取出晶浆送二次重碱离心机（17）分离，滤饼送煅烧系统，滤液去母I桶；二次结晶器（12），二次稠厚器（16）溢流液送至二次母液桶（18），部分由制碱循环泵（19）送制碱塔（2）与变换气逆流接触循环制碱，部分由母I泵（20）送至母I桶。