[发明专利]一种减少泡沫的延迟焦化反应工艺方法有效
| 申请号： | 201110353452.4 | 申请日： | 2011-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN103102892A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 王鑫;刘纾言;孙国权;赵起超;李殿昭 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C10B55/04 | 分类号： | C10B55/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种减少泡沫的延迟焦化反应工艺方法，包括：延迟焦化进料经过加热炉加热至延迟焦化反应温度，然后送入焦化反应塔进行延迟焦化反应，延迟焦化反应产物进入分馏塔，得到焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，部分焦化柴油和部分焦化蜡油与焦化原料混合作为焦化进料，与焦化原料混合的焦化柴油与排出的焦化柴油的质量比称为焦化柴油循环比，与焦化原料混合的焦化蜡油与排出的焦化蜡油的质量比称为焦化蜡油循环比，焦化柴油循环比为0.1∶1~1∶1，焦化蜡油循环比为0.1∶1~1∶1。与现有技术相比，本发明可以有效抑制延迟焦化反应塔泡沫生成，降低消泡剂的加入量，减轻了有机硅消泡剂对下游加氢催化剂的污染。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减少 泡沫 延迟 焦化 反应 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种减少泡沫的延迟焦化反应工艺方法，包括：延迟焦化进料经过加热炉加热至延迟焦化反应温度，然后送入焦化反应塔进行延迟焦化反应，延迟焦化反应产物进入分馏塔，得到焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，其特征在于：部分焦化柴油和部分焦化蜡油与焦化原料混合作为焦化进料，与焦化原料混合的焦化柴油与排出的焦化柴油的质量比称为焦化柴油循环比，与焦化原料混合的焦化蜡油与排出的焦化蜡油的质量比称为焦化蜡油循环比，焦化柴油循环比为0.1：1~1：1，焦化蜡油循环比为0.1：1~1：1。
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