[发明专利]一种从铟精矿中回收铟锗等有价金属的工艺方法

摘要

一种从铟精矿中湿法回收铟、锗、铅、银、锌等有价金属的工艺方法，涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从铟精矿中湿法回收铟、锗、铅、银、锌等有价金属的工艺方法。本发明的方法包括铟精矿的氧化焙烧、硫酸氧化浸出、铟回收、锗回收和锌回收步骤。本发明的回收工艺，能高效回收铟精矿中的铟、锗、铅、银、锌等有价金属,实现了铟精矿的综合回收利用。

主权项

一种从铟精矿中回收铟锗等有价金属的工艺方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）氧化焙烧：将铟精矿在500～600℃的条件下充分氧化焙烧5～7h，使铟精矿由黑色转变成黄色；  （2）硫酸氧化浸出：将焙烧好的铟精矿粉碎至120～200目后，加入重量为铟精矿重量15～30%的工业硫酸和重量为铟精矿重量2～3%的氯酸钠，进行至少1次的硫酸氧化浸出，浸出温度为85～90℃，浸出时间为2～4h,银、铅在硫酸中难溶解而附着在浸出渣中，因此在浸出渣中直接回收银和铅，浸出液中则回收铟、锗、锌；（3）铟回收：将上述步骤中所得的浸出液先用还原铁粉还原三价铁为二价铁，再采用氢氧化钠溶液调节酸度至2～2.25mol/L，采用1.5～2.5mol/L 的P204的间二乙苯溶液萃取浸出液中的铟，有机相：浸出液相=1:2～3，得到富铟萃取液和萃后液，萃后液待用，将富铟萃取液采用质量分数为15%的盐酸溶液反萃，富铟萃取液有机相：反萃剂相=5～6:1，反萃液采用铝板还原得到粗铟，再将粗铟电解除杂提纯以后，得到精铟；（4）锗回收：将上述步骤中的萃后液用质量百分比浓度为40%的氢氧化钠溶液调节pH值为1.5～1.8，再加入萃后液中所含锗金属重量20～25倍的丹宁酸进行沉淀回收，使锗转变成丹宁锗渣沉淀下来，滤液则待用，锗渣过滤洗涤焙烧后，得到锗精矿，将锗精矿再按传统的氯化蒸馏、复蒸、精馏、水解等方法处理后，可得到高纯二氧化锗；（5）锌回收：将上述步骤提取锗后的滤液先加入碳酸钠固体，中和至pH值达4.5～5.0后,再用质量百分比浓度为50%的氢氧化钠溶液中和至pH值6.5～7.0，使溶液中的锌生成碳酸锌沉淀，进行回收。