[发明专利]一种活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法

摘要

本发明公开一种活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，由颗粒活性炭的改性处理、丁二酸发酵液中色素的连续脱除、活性炭的再生、活性炭的重复利用等步骤组成。本发明采用改性的颗粒活性炭填充的层析柱对丁二酸发酵液进行连续脱色，与传统的粉末活性炭间歇脱色处理相比，活性炭可多次反复使用，并具有劳动强度小、处理能力大、无废渣产生等优点，另外本发明是在pH接近中性(pH 6.4～7)的条件下对丁二酸发酵液进行脱色，避免了酸性脱色液对设备的腐蚀和后续蒸发浓缩过程中大量酸性废水的排放，可见该法有利于降低发酵法制备丁二酸的分离成本。本发明主要用于发酵法制备丁二酸的色素脱除过程。

主权项

一种活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)活性炭的改性：将颗粒活性炭加入氢氧化钠溶液中，在50～80℃下搅拌20～50min，过滤除水后用去离子水将改性后的活性炭洗涤至pH 7～8，装填层析柱；(2)发酵液中色素的连续脱除：将pH 6.4～7.0的丁二酸发酵液加热至60～80℃，以3～9BV/h的流速上步骤(1)得到的层析柱脱色，脱色过程中保温，同时在430nm下，以纯水为参比，检测层析柱流出液的透光率，当流出液的透光率低于97％时，停止上柱脱色；(3)活性炭的洗涤：将经过步骤(2)处理后的层析柱，用60～80℃的去离子水以3～5BV/h的流速冲洗层析柱，去离子水用量为1.5～3BV，收集前段1/4～2/3体积的流出液返回丁二酸发酵液，继续用于脱色；(4)活性炭的再生：将经过步骤(3)洗涤后的层析柱，用NaOH溶液作为再生剂，以3～7BV/h的流速冲洗层析柱，NaOH溶液用量为2～5BV；再用60～80℃的去离子水以3～7BV/h的流速冲洗层析柱，直至流出液的pH值为7～8，收集前段pH值≥11的流出液用作再生剂；(5)再生后的层析柱替代步骤(1)得到的层析柱重复步骤(2)～(4)。