[发明专利]一种高闭孔率小孔径改性酚醛泡沫的生产方法

摘要

本发明是一种高闭孔率小孔径改性酚醛泡沫的生产方法，系采用如下原料和步骤：(1)、备份苯酚，工业用多聚甲醛，氢氧化钠，水；(2)、投入反应釜；(3)、升温；(4)、脱水；(5)、备份聚醚多元醇，多异氰酸酯，二月桂酸二丁基锡，苯酚；(6)、将聚醚多元醇脱水；(7)、加入多异氰酸酯，升温搅拌得聚氨酯预聚体；(8)、将苯酚及二月桂酸二丁基锡溶于丙酮溶液中，滴加，得苯酚封端聚氨酯预聚体；(9)、取有机硅、正戊烷、甲阶酚醛树脂、苯酚封端聚氨酯预聚体及固化剂混合注入模具；(10)、取模得改性酚醛泡沫产品。所得产品具备高韧性、低粉化、高强度、低密度及低吸水率的特点。

主权项

一种高闭孔率小孔径改性酚醛泡沫的生产方法，该方法系采用如下原料和步骤：(1)、按如下重量比备份原料：苯酚              350～400份，工业用多聚甲醛    175～225份，氢氧化钠          1.5～2份，水                60～120份；(2)、将步骤(1)所备苯酚、氢氧化钠、水投入反应釜中，升温至70～85℃，加入58～75份步骤(1)所备工业多聚甲醛，保持70～85℃温度20分钟，再次加入58～75份步骤(1)所备工业多聚甲醛，保持70～85℃温度20分钟，然后加入剩余的上述步骤(1)所备工业多聚甲醛；(3)、升高反应釜中温度至95～110℃，保持95～110℃温度30～90分钟；(4)、将反应釜内温度降至40℃，向反应釜内加入1～1.5份甲酸，用其调节釜内混合物的PH值到中性，脱水20～70份，得甲阶酚醛树脂；(5)、按下述重量比备份原料：聚醚多元醇          190～250份，多异氰酸酯          118～150份，二月桂酸二丁基锡    0.35～0.45份，苯酚                47～62份；(6)、将步骤(5)所备聚醚多元醇加入另一反应釜中，升温至110～120℃，真空脱水2小时，降温至40℃，所述聚醚多元醇采用环氧丙烷或环氧乙烷聚醚，其官能度在2～4之间，其分子量在2000～20000之间；(7)、常压下向步骤(6)所使用的反应釜中加入步骤(5)所备多异氰酸酯，升温至85～90℃，搅拌3小时，得聚氨酯预聚体，降温至45℃，所述多异氰酸酯是指使用常规方法优选的任意重量配比的甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多次甲基多苯基多异氰酸酯：(8)、将步骤(5)所备苯酚及二月桂酸二丁基锡溶于20～40份丙酮溶液 中，所得混合液向步骤(6)～(7)所述的反应釜中滴加，滴加时间30分钟，保持55℃温度4小时，得苯酚封端聚氨酯预聚体；(9)、依序按下述重量比1～1.3∶2～2.5∶30～40∶1～6∶3～9取有机硅、正戊烷、步骤(4)所得甲阶酚醛树脂、步骤(8)所得苯酚封端聚氨酯预聚体，以及对甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一种或任意配比的多种，加水0.4～0.5份混合搅拌均匀，注入预设模具；(10)、保持模具温度40±2℃5分钟，然后升温至60±2℃，持续60±2℃温度10～35分钟，再将温度提高到68±2℃，持续68±2℃温度10～40分钟，降温至62±2℃，再持续60±2℃温度10～80分钟，然后降温至40±2℃，取出发泡模具，即得高闭孔率小孔径改性酚醛泡沫产品。