[发明专利]高边坡压力分散型预应力锚索施工工艺

摘要

本发明涉及压力分散型预应力锚索锚固工程领域，特别涉及一种高边坡压力分散型预应力锚索施工工艺。该高边坡压力分散型预应力锚索施工工艺，其特征是：包括钻孔、锚索加工、锚索下锚、锚索注浆、锚索张拉及锁定、锚索监测。该高边坡压力分散型预应力锚索施工工艺，结构合理，受力均衡延长了使用寿命，产生的锚固力大、锚固荷载大，可以缩短锚索长度，节省工程材料，大大缩短施工工期，降低工程造价。

主权项

一种高边坡压力分散型预应力锚索施工工艺，其特征是：包括钻孔、锚索加工、锚索下锚、锚索注浆、锚索张拉及锁定、 锚索监测，其具体工艺步骤如下：钻孔：（1）锚索施工前选取两根以上锚索进行作业；（2）根据设计要求的钻孔参数和地层类型，确定适用的钻孔设备和工艺；（3）将钻机固定在坚固的基础或脚手架上；锚索加工：（1）根据以下因素确定预应力锚索的下料长度：①垫墩高度，其受坡率影响，②定位板及锚具的厚度，③应力测试仪的厚度，④千斤顶长度，⑤施工预留值；（2）预应力锚索应严格按照设计尺寸进行下料，每股长度误差不应大于50mm，无粘结钢绞线在加工中不能损坏油脂导管；（3）预应力锚索在加工时应平直排列，沿轴线方向每隔1.0～1.5m设置一个隔离架，杆体的保护层的厚度不应小于2cm，隔离架应捆扎牢固并不得扭转杆体；（4）隔离架将锚索体各钢绞线相互分离，隔离架由钢、塑料或其它对杆体无害的材料组成；（5）承载体、隔离架、注浆管与索体的绑扎不使用镀锌材料，锚索体在安装前妥善保护；（6）预应力锚索为高压注浆时，应在加工杆体的同时加工好止浆密封装置，且在下杆体时一起下到设计的位置，全长无粘结型预应力锚索止浆密封装置应放在离孔口1.0～1.5m处，其它预应力锚索应放在锚固段与自由段的分界处；锚索下锚：（1）杆体放入钻孔前，首先检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求；（2）安装杆体时，应防止杆体过大的扭曲变形，注浆管随杆体一并放入，注浆管头部应插入承载体内，且在第一单元承载体尾部开一到两个小口，并用胶带封口；（3）杆体插入孔内深度不得小于设计尺寸的95%，杆体的入孔应比设计多进20cm左右，然后再注浆时拔出多入的长度，以保证第一个单元锚索锚头在注浆后能被水泥净浆包裹；（4）锚索入孔后，及时注浆；（5）锚索经多次入孔不成功后，对锚头和承载体的损坏或遗失，应及时更换，对钢绞线外包层的破坏要在钢绞线上涂上润滑脂后用塑料管包裹，再用胶带缠好，经检查确认后方可再次入孔；锚索注浆：（1）各单元锚杆全段均能自由伸长，在注浆时应全段一次到位；（2）水泥浆液采用普通硅酸盐水泥；（3）浆液选用灰砂比为1：1～1：2、水灰比0.38～0.45的水泥砂浆或水灰比为0.4～0.45的纯水泥浆进行灌注；（4）注浆浆液搅拌均匀，浆液在初凝前用完；（5）注浆作业开始或中途停止较长时间再作业时，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；（6）高压注浆当孔口溢出浆液或排气孔停止排气时，应立即封堵孔口或排气管，不得让水泥浆溢出，直到压力满足设计要求后，方可停止注浆；锚索张拉及锁定：（1）锚索加载速率控制在每分钟取设计应力值的1/10，卸载速率控制在每分钟取设计应力值的2/10；（2）垫墩的锚垫板与承压面保持平整，锚垫板保证足够的刚度并与锚索的轴线方向垂直；（3）锚索张拉前应对张拉设备进行标定，得出相应的曲线参数，并对张拉设备分别进行标识；（4）垫墩砼强度设计强度的70%时即可进行张拉，但锚固段注浆体的强度须大于设计强度；（5）锚索在锁定后，应对应力变化观察一段时间，对有明显应力损失的，要进行补偿张拉；锚索监测：（1）预应力锚索应力监测采用钢弦式锚索测力传感器、应变式锚索测力传感器或液压式锚索测力传感器进行监测；（2）锚垫板与锚索测力传感器之间为嵌入式安装，锚垫板中心孔径必须小于锚索测力传感器底部内环直径；锚垫板外端有效直径必须略大于锚索测力传感器底部外环直径；（3）锚垫板具有足够的厚度和刚度，锚垫板外表面平整整洁；（4）造孔后，孔口构筑混凝土墩台，锚垫板位于墩台上，锚垫板的外平面必须与穿索孔轴线垂直，其不垂直度要小于5度；（5）锚索在整体超张拉时，最大压力应控制在锚索测力传感器满量程的80%；（6）信号传输电缆要贯穿安装到监测的全过程，锚索测力传感器电缆插头防水处理。