[发明专利]纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法有效
申请号: | 201110315844.1 | 申请日: | 2011-10-18 |
公开(公告)号: | CN102503355A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 郭兴忠;颜立清;杨辉 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)增强体纤维的表面预处理;2)将锆无机盐、醇水溶剂、表面预处理后纤维、螯合剂、干燥控制化学添加剂和环氧化物均匀搅拌;3)将所得的溶胶和纤维的复合体系进行水浴;4)将所得的水浴后湿凝胶陈化后,用无水乙醇进行清洗;再用表面修饰剂溶液浸泡;最后用低表面张力溶剂浸泡;5)所得的凝胶进行干燥;6)将步骤5)干燥后的所得物于400~700℃温度下热处理3~8h,得纤维/ZrO2气凝胶复合材料。采用本发明的方法制备而得的纤维/ZrO2气凝胶复合材料,既能保持ZrO2气凝胶的优异性能,又能增强ZrO2气凝胶的力学性能。 | ||
搜索关键词: | 纤维 zro sub 凝胶 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
纤维/ZrO2气凝胶复合材料的制备方法,其特征是包括以下步骤:1)、增强体纤维的表面预处理:将增强体纤维于100~200℃热处理15~50min,冷却至室温后加入到纤维表面处理溶液中搅拌处理3~11h,处理完毕后,过滤,得初次处理后纤维;将所述初次处理后纤维于100~300℃热处理12~24h,冷却至室温后,得到表面预处理后纤维;2)、于5~40℃的温度,将锆无机盐溶于醇水溶剂,磁力搅拌;待锆无机盐溶解完全后,加入表面预处理后纤维,继续搅拌40~160min;从而使表面预处理后纤维在体系中分散均匀,然后加入螯合剂,继续搅拌30~120min;再加入干燥控制化学添加剂,继续搅拌15~60min;加入环氧化物,继续搅拌0~30min;得溶胶和纤维的复合体系;所述锆无机盐∶环氧化物∶螯合剂∶干燥控制化学添加剂的摩尔比=1∶4~16∶0.1~4∶0.1~4;所述步骤1)中的增强体纤维占ZrO2总质量的0.5~45%;所述ZrO2总质量是指锆无机盐转化成ZrO2的理论产量;3)、将所述溶胶和纤维的复合体系置于60~100℃中水浴6~14h,得水浴后湿凝胶;4)、将水浴后湿凝胶置于40~70℃温度下,陈化0.5~7d后,用无水乙醇进行清洗;再用表面修饰剂溶液浸泡2~5次,每次12~26h;最后用低表面张力溶剂浸泡2~5次,每次12~26h;5)、干燥:将步骤4)所得的凝胶选用以下任意一种方法进行干燥:A、超临界干燥法:干燥介质为甲醇、乙醇、二氧化碳、正丙醇或异丙醇;B、一次常压干燥法:直接在35~70℃温度下24~50h;C、分步常压干燥法:先在65~80℃干燥1~3h,降温至40~55℃干燥8~14h,再升温至60~70℃,保温3~6h,最后升温至100~120℃,保温4~8h;6)、将步骤5)干燥后的所得物于400~700℃温度下热处理3~8h,得纤维/ZrO2气凝胶复合材料。
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