[发明专利]铁粉还原含铜酸性浸出液制取海绵铜的工艺方法在审
| 申请号： | 201110299853.6 | 申请日： | 2011-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN102312099A | 公开（公告）日： | 2012-01-11 |
| 发明（设计）人： | 钟超 | 申请（专利权）人： | 攀枝花市清洪源环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B3/46;C22B15/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 杨冬 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝花市机场路口*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制取海绵铜的工艺方法，尤其是公开了一种铁粉还原含铜酸性浸出液制取海绵铜的工艺方法，属于化工生产制造技术领域。提供一种劳动强度小、自动化程度高的用铁粉还原含铜酸性浸出液制取海绵铜的工艺方法。所述工艺方法通过将参与反应的铁粉和含铜酸性浸出液以一定的速度连接加入反应器的主反应槽中，在搅拌器的作用下进行一定置换反应，然后再进入中间反应槽中进行熟化置换反应，生成海绵铜和硫酸亚铁，接着进入沉降槽分离为位于沉降槽下部的海绵铜和位于沉降槽中上部尾液，最后海绵铜通过沉降槽底部的放料阀进行收集，尾液从沉降槽顶部的溢流口排出。 | ||
| 搜索关键词： | 铁粉 还原 酸性 浸出 制取 海绵 工艺 方法 | ||
【主权项】：
铁粉还原含铜酸性浸出液制取海绵铜的工艺方法，包括以下步骤，先将参与反应的含铜酸性浸出液以30～100m3/h、铁粉以193～1260kg/H的速度加入主反应槽(1)中，在这同时起动主反应槽(1)内的搅拌器(2)，使含铜酸性浸出液与铁粉混合并发生置换反应；然后，随着主反应槽(1)中含铜酸性浸出液和铁粉的不断加入，先期加入并发生置换反应的混合液体，从主反应槽下部侧壁(11)上的混合液流出口(12)流入中间反应槽(3)中，在中间反槽(3)内的搅拌器(2)的作用下，继续发生熟化置换反应，将含铜酸性浸出液中的氧化铜彻底置换，生成含有海绵铜和硫酸亚铁的混合液；接着，在中间反应槽(3)中，发生完熟化置换反应的含有海绵铜和硫酸亚铁的混合液，在随主反应槽(1)中流入中间反应槽(3)的发生过置换反应的混合液的作用下，从中间反应槽中上部侧壁(31)上的流出口(32)，流入沉降槽(4)中，沉降分离成下部的海绵铜和上部的含有硫酸亚铁的尾液；最后，沉降在沉降槽(4)下部的海绵铜通过设置在沉降槽底部的放料阀(5)放出收集，溶解有硫酸亚铁的尾液从沉降槽顶部侧壁(41)上的溢流口(42)排出，这样便完成了铁粉还原含铜酸性浸出液制取海绵铜的工艺过程，并且随着主反应槽(1)中连续不断的加入铁料和含铜酸性浸出液，使整个置换反应过程连续不断的进行。
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