[发明专利]粘胶长丝后处理工艺中的压洗处理方法无效
| 申请号： | 201110297281.8 | 申请日： | 2011-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN102505469A | 公开（公告）日： | 2012-06-20 |
| 发明（设计）人： | 饶芳秋;屈德奎 | 申请（专利权）人： | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
| 主分类号： | D06M13/342 | 分类号： | D06M13/342;D06M11/38;D06M11/30;D06M13/02 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 毛光军 |
| 地址： | 644002*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种粘胶长丝后处理工艺中的压洗处理方法，包括如下工艺步骤：水洗：将粘胶长丝进行水洗；除锌：用含有络合剂的水洗液对水洗后的粘胶长丝进行除锌处理；脱硫：用碱溶液对粘胶长丝进行脱硫处理；漂白：用漂白剂对粘胶长丝进行漂白处理；上油：用油剂对粘胶长丝进行上油处理。本发明能有效的处理压洗洗涤过程中的Zn2+，从而控制丝饼上产生白斑。 | ||
| 搜索关键词： | 粘胶 长丝 处理 工艺 中的 方法 | ||
【主权项】：
一种粘胶长丝后处理工艺中的压洗处理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：a、水洗：将粘胶长丝进行水洗，水洗20—40分钟，水洗中水温为40—50度；b、除锌：用含有络合剂的水洗液对水洗后的粘胶长丝进行除锌处理，水洗液的PH值范围为4.5—5.5，水洗液中络合剂的浓度为0.1—1g/l，水温为40—50度，水洗液中的锌含量低于0.01 g/l，除锌时间为20—30分钟；c、脱硫：用碱溶液对粘胶长丝进行脱硫处理，碱溶液的浓度范围为1—6 g/l，碱溶液的温度为30—50度，脱硫时间为20—30分钟，粘胶长丝中的硫含量小于10mg/100g；d、漂白：用漂白剂对粘胶长丝进行漂白处理，漂白剂的温度为40—50度，漂白时间20—30分钟，漂白剂的浓度为0.1—1g/l，使粘胶长丝的白度为60—80%；e、上油：用油剂对粘胶长丝进行上油处理，油剂温度为20—40度，油剂浓度为1—5 g/l，时间为20—30分钟，使粘胶长丝的含油率为0.1%—0.3%。
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