[发明专利]含铅铋钼物料的湿法分离工艺无效

专利信息
申请号: 201110296797.0 申请日: 2011-09-30
公开(公告)号: CN102321804A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 曹永燃;吴祖祥;张娟 申请(专利权)人: 湖南金旺铋业股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B3/08;C22B13/00;C22B34/34;C22B30/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 423000 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种含铅铋钼物料的湿法分离工艺,属于有色冶金技术领域。本发明将含铅铋钼物料先经球磨,加纯碱和氧化剂制浆,制浆料液加温浸出,使钼以钼酸钠形式存在于浸出液中,铅、铋、银、铜和铁留在浸出渣中形成铅铋银铜铁渣;浸出液用盐酸酸化沉淀部分溶解铅,形成铅渣用铅火法冶炼回收,再加氯化钙,沉淀出钼酸钙;上述含铅铋银铜铁渣用硫酸、氯化钠、双氧水浸出,Pb以银铅渣的形式分离;沉铅后液通过水解沉铋;从而实现铅、铋、钼的分离。本发明金属回收率高,分离效果好,废液循环利用,无废渣产出,环保安全。
搜索关键词: 含铅铋钼 物料 湿法 分离 工艺
【主权项】:
一种含铅铋钼物料的湿法分离工艺,其特征在于:步骤如下:a将大块含铅铋钼物料经破碎到颗粒线径小于3㎝;b经破碎后的物料通过湿式球磨机球磨,控制物料粒度达到‑100目;c湿式球磨料加纯碱和双氧水制浆;制浆加纯碱浓度为5M,双氧水按物料量5%加入;d制浆料泵入浸出槽,控制液固比3:1,升温90~95℃,浸出保温2‑3h;e将d步骤中的浸出物过滤,得铅铋银铜铁渣;浸出液用盐酸调pH值为6,沉淀部分溶解铅形成沉铅渣,压滤,得铅渣送火法炼回收铅;压滤液再调pH值为7,加入氯化钙加温保温1‑2h,氯化钙加入量为理论量的1.5倍,取水样测钼小于100mg/l,过滤得含钼23%的钼酸钙沉淀物,干燥打包入库;f在e步骤中形成的沉淀后液返回第一段制浆用,或经处理后排放;g在上述e步骤所浸出的铅铋银铜铁渣中加入硫酸、氯化钠、双氧水;使金属铋被浸出,同时铜和铁金属也进入溶液中;过滤得沉铅后液,Pb以PbSO4的形态,Ag以AgCl2的形态留在银铅渣中;该步骤中,浸出用的硫酸浓度为4M,氯化钠中CI‑浓度为4M,双氧水按金属物料重量的8%加入,浸出温度为90~95℃,浸出时间5h;h在g步骤的沉铅后液中加入液碱中和调节pH为1.5,使铋以氯氧铋的形式水解,过滤氯氧铋渣,用火法冶炼进行提铋深加工;过滤的沉铋后液,冷却结晶析出硫酸盐后再返回c步骤调浆用;i在h步骤中形成的沉铋后液中,若积聚有害杂质A s大于50mg/l,Fe大于100mg/l时,用石灰加硫酸亚铁中和使杂质金属沉淀,处理废水再返回c步骤调浆用;或做开路处理。
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