[发明专利]模块式钢滞变阻尼器的使用方法

摘要

模块式钢滞变阻尼器的使用方法，它涉及一种钢滞变阻尼器的使用方法。为了解决现有的抗震耗能阻尼器的布置方式没有最大限度发挥阻尼器的耗能作用的问题。确定模块式钢滞变阻尼器的安装位置；在剪力墙二分之一高度起向上各楼层层层布设阻尼器，并保证各层平面分布对称；用弹塑性分析软件建立整体结构动力模型，然后确定每层连梁布设模块式钢滞变阻尼器的具体数量和型号；使每层连梁切断处布设的模块式钢滞变阻尼器的屈服剪力介于连梁小震和中震剪力之间；选定的连梁在中间切断后，所安装的模块式钢滞变阻尼器的空间尺寸与连梁断口相当，以保证连梁几何形状不变。本发明所述阻尼器及布置方式最大限度发挥了阻尼器的耗能作用，完全适用于抗震设计中。

主权项

一种模块式钢滞变阻尼器的使用方法，其特征在于：所述方法中的模块式钢滞变阻尼器包括N个消能层(1)、2N+2个压板(2)、两对夹板(3)和两个锚固板(8)，N为不为零的自然数；每个夹板(3)的横截面呈L形，每相邻两个消能层(1)之间的两端各设有一个压板(2)，N个消能层(1)和2N+2个压板(2)相间堆叠设置形成阻尼器主体，阻尼器主体上端面及下端面各设有两个压板(2)，所述阻尼器主体置有压板(2)的一端部位于一对夹板(3)之间并通过贯穿于所述端部的连接件固定在一对夹板(3)上，所述阻尼器主体置有压板(2)的另一端部位于另一对夹板(3)之间并通过贯穿于所述端部的连接件固定在另一对夹板(3)上，两对夹板(3)及其之间的阻尼器主体呈H状布置，两对夹板(3)及其之间的阻尼器主体一同置于两个竖直平行设置的锚固板(8)之间，每对夹板(3)与相应侧的锚固板(8)固定连接；每个消能层(1)为由奇数个消能单元(1‑1)和两个端板(1‑2)构成的钢板，每个消能单元(1‑1)的形状为由中部向两端逐渐变大且与两个端板(1‑2)厚度一致的板状结构，两个端板(1‑2)通过居中均布在二两之间的奇数个消能单元(1‑1)连接在一起；每个端板(1‑2)上开有多个用于连接的通孔(1‑2‑1)；所述模块式钢滞变阻尼器的使用方法的具体过程为：步骤一、确定模块式钢滞变阻尼器的安装位置：对于剪力墙结构，为使钢滞变阻尼器被连梁变形所驱动，需要选择相对变形大的位置布设阻尼器，在剪力墙二分之一高度起向上各楼层层层布设所述阻尼器，并保证各层平面分布对称；步骤二、用弹塑性分析软件建立整体结构动力模型，然后确定每层连梁布设模块式钢滞变阻尼器的具体数量和型号；模块式钢滞变阻尼器的型号由消能层(1)的片数N决定；消能层的宽度与连梁横截面宽度相匹配；步骤三、在布设模块式钢滞变阻尼器要切断连梁，使该连梁承担的地震引起的剪力转移到模块式钢滞变阻尼器上，通过选择模块式钢滞变阻尼器的具体数量和型号，使每层连梁切断处布设的模块式钢滞变阻尼器的屈服剪力介于连梁小震和中震剪力之间；以确保不改变原有结构体系的非地震时受力性能，实现力学等效；步骤四、选定的连梁在中间切断后，所安装的模块式钢滞变阻尼器的空间 尺寸与连梁断口相当，以保证连梁几何形状不变。