[发明专利]一种锌浸出渣热酸还原浸出方法无效
| 申请号： | 201110286158.6 | 申请日： | 2011-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN102352445A | 公开（公告）日： | 2012-02-15 |
| 发明（设计）人： | 梁敏炎;廖春图;文丕忠;宋照荣;王学洪;陈光耀;蒋光佑;陶政修 | 申请（专利权）人： | 来宾华锡冶炼有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/30 | 分类号： | C22B19/30;C22B3/08;C22B3/46;C22B7/04;C22B58/00 |
| 代理公司： | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人： | 黄永校 |
| 地址： | 546115 广*** | 国省代码： | 广西;45 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种锌浸出渣热酸还原浸出方法，包括如下步骤：所述锌浸出渣含(wt％)铁20％～40％、含铟In0.08％～0.45％、含锌20～40％，以稀硫酸或锌废电解液作为浸出剂，硫化锌精矿作为还原剂，按下列条件进行热酸还原浸出：稀硫酸或锌废电解液的加入量为7～10立方米/吨锌浸出渣，硫化锌精矿的加入量为锌浸出渣重量的20％～50％，浸出初始酸度为130～220g/L，浸出终止酸度50～100g/L，浸出温度85～98℃，浸出时间3～5小时。本发明将锌浸出渣的热酸浸出过程和三价铁还原成二价铁过程合并为一个热酸还原浸出工艺过程，提高了铁、锌、铟浸出率，锌浸出率达到98％以上，铟浸出率达到96％以上，节约了设备投资，降低了能源消耗。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 浸出 渣热酸 还原 方法 | ||
【主权项】：
一种锌浸出渣热酸还原浸出方法，其特征在于，包括如下步骤：所述锌浸出渣含(wt％)铁20％～40％、含铟In0.08％～0.45％、含锌20～40％，以稀硫酸或锌废电解液作为浸出剂，硫化锌精矿作为还原剂，按下列条件进行热酸还原浸出：稀硫酸或锌废电解液的加入量为7～10立方米/吨锌浸出渣，硫化锌精矿的加入量为锌浸出渣重量的20％～50％，浸出初始酸度为130～220g/L，浸出终止酸度50～100g/L，浸出温度85～98℃，浸出时间3～5小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于来宾华锡冶炼有限公司，未经来宾华锡冶炼有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201110286158.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
