[发明专利]弧齿锥齿轮热精锻及冷精整形复合工艺无效
申请号: | 201110267358.7 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102441773A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 金九如 | 申请(专利权)人: | 江苏飞船股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14;B21K1/30;B21D37/10 |
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地址: | 225516 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种弧齿锥齿轮热精锻及冷精整形复合工艺,它包括按顺序进行的热精锻成形、等温球化退火、喷砂、去飞边和冷精整形工序。所述热精锻成形工序为一次加热分三次锻造,首先将坯料加热至锻造温度,在锻压设备上作镦粗冲孔加工,接着在扩孔机上扩孔辗压,最后在压力机上用开式结构的齿形模压出弧齿齿形。所述冷精整形工序在压力机上用闭式结构的齿形精整模对常温的半成品弧齿齿形施压定形。本发明通过顺序实施上述工序,高效实现弧齿锥齿轮精密锻造成形加工,而且材料利用率高,显降生产成本,特别适合大批量生产应用。 | ||
搜索关键词: | 弧齿锥 齿轮 热精锻 整形 复合 工艺 | ||
【主权项】:
一种弧齿锥齿轮热精锻及冷精整形复合工艺,它包括按顺序进行的热精锻成形、等温球化退火、喷砂、去飞边和冷精整形工序;所述等温球化退火工序是将热精锻成形的半成品加热至Ac1线以上30℃并保温1~2小时,然后在半成品冷却至Ar1线时作等温球化处理并保温3~5小时,接着将半成品降温至500℃时出炉空冷;其特征在于:所述热精锻成形工序为一次加热分三次锻造,首先将坯料加热至锻造温度,在锻压设备上作镦粗冲孔加工,接着在扩孔机上作扩孔辗压,最后在压力机上用齿形模压出弧齿齿形;所述冷精整形工序在压力机上用齿形精整模对常温的半成品弧齿齿形施压定形。
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