[发明专利]一种避免工作辊走行轮损坏的换辊方法

摘要

本发明提供一种避免工作辊走行轮损坏的换辊方法，在TDC中增设辊缝位置控制程序和辊径存储、比较计算模块；换辊时先将下工作辊落至设定预留辊缝位置，再将上工作辊落到下工作辊上，开出斜楔后抬升上工作辊，换辊后再将下工作辊升至设定预留辊缝加新、旧辊径的差值位置，将上工作辊下落到下工作辊上，开入斜楔后，再将上工作辊与上支承辊一同抬起。本发明利用压上液压缸支撑机架各部分辊系重量，分解支承辊辊重，从而减少工作辊轴承箱走行轮的压力，避免工作辊走行轮的损坏，延长走行轮的使用周期，减少维修工作量和备件消耗，降低维修费用和生产成本，缩短换辊时间，提高机组产能。

主权项

一种避免工作辊走行轮损坏的换辊方法，包括轧机工艺与传动控制器即TDC，其特征在于，具体方法与步骤为：（1）、在TDC中加入包括现场信号、上下工作辊与支承辊位置设定、控制器输出及设定位置校验的辊缝位置控制程序，增设辊径存储模块和辊径比较计算模块；并在操作台设置人工选择按钮；（2）、换辊时，操作工按下人工选择按钮，TDC中的辊缝位置控制程序控制下工作辊与下支承辊一起下降至设定预留辊缝位置，并进行校验复核；（3）、确认下降位置无误后，将上工作辊下落到下工作辊上，再将上支承辊下落到上工作辊上；（4）、将斜楔开出至打开位置后，分别抬升上支承辊和上工作辊，并将下支承辊和下工作辊落到最低位；（5）、用换辊车将上、下工作辊抽出，并换上新的上、下工作辊；（6）、操作工按下人工选择按钮，TDC中的辊径比较计算模块对辊径存储模块存储的旧辊辊径和新输入的新辊辊径进行比较计算，并将新、旧辊径之间的差值附加到辊缝位置控制程序中，辊缝位置控制程序控制下工作辊和下支承辊抬升至设定预留辊缝加新、旧辊径的差值位置；（7）、将上工作辊下落到下工作辊上，再将上支承辊下落到上工作辊上；（8）、开入斜楔后，再将上工作辊与上支承辊一同抬起，换辊结束。