[发明专利]从锌窑渣中综合回收铁银铜碳的方法无效
申请号: | 201110253222.0 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102416399A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 吴慧;赵斌伍;陈长浩;李建福;穆志芹;罗娟 | 申请(专利权)人: | 云南罗平锌电股份有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C22B3/08;C22B7/04;C22B15/00;C22B11/00 |
代理公司: | 昆明慧翔专利事务所 53112 | 代理人: | 程韵波;周一康 |
地址: | 655800 云南省罗平*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及一种从锌窑渣中综合回收铁银铜碳的方法,以含银0.015-0.025wt%、铜1.5-2.0wt%、铁23.0-28.0wt%,碳15.0-20.0wt%、锌1.0-1.45wt%,水份10-20wt%的锌窑渣为原料,经球磨,磁选,产出铁精矿和煤渣,铁精矿经酸性浸出后过滤得到滤液和铜银渣,该滤液经浓缩结晶得到七水硫酸亚铁。铁总回收率为79.67%、银总回收率为87.15%、铜总回收率为74.55%、碳总回收率为94.05%,产品七水硫酸亚铁质量达到工业水处理剂国家标准一级品要求。 | ||
搜索关键词: | 锌窑渣中 综合 回收 铁银铜碳 方法 | ||
【主权项】:
一种从锌窑渣中综合回收铁银铜碳的方法,其特征在于:其按以下技术方案实现,1)、调浆球磨:以将含银0.015‑0.025wt%、铜1.5‑2.0wt%、铁23.0‑28.0wt%,碳15.0‑20.0wt%、锌1.0‑1.45wt%,水份10‑20wt%的锌窑渣为原料,送入球磨机中同时加入水,控制液固比1‑1.5∶1进行球磨8‑10分钟,磨至锌窑渣粒度小于180μm的占80‑90wt%;2)磁选:经球磨的锌窑渣矿浆用磁场强度在2000‑2500高斯的磁选机进行磁选,得到铁精矿、煤渣和1号溶液,1号溶液70v%返回调浆球磨,30v%返回磁选;3)、浸出:铁精矿用硫酸浓度为180‑200g/l的溶液进行酸性浸出,控制条件为液固比4‑5∶1、温度70‑80℃、反应时间3.5‑4.5小时,该溶液经过滤得到铜银渣和2号溶液;4)、浓缩结晶:将2号溶液恒温在85‑95℃温度下,浓缩结晶,当溶液体积减少到原来的一半时再冷却至室温,得到七水硫酸亚铁和3号溶液,3号溶液返回浓缩结晶。
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