[发明专利]一种含镁高硅变形铝合金表面彩色电泳涂膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种合金的表面处理技术，具体涉及一种含镁高硅变形铝合金表面彩色电泳涂膜的制备方法，本发明的技术方案包括预处理，直流阳极氧化和阳极电泳涂装，其要点是通过不同染料或染料配比调色及控制阳极氧化、电泳涂装的工艺参数，在电压130-140V下，进行电泳涂装3min，在含镁高硅变形铝合金表面制备一层彩色的电泳涂膜，提高了含镁高硅变形铝合金表面的耐蚀性装饰性，本发明的电泳涂膜各项性能均达到或优于国家标准。

主权项

1.一种含镁高硅变形铝合金表面彩色电泳涂膜的制备方法，其特征在于：首先选取含镁高硅变形铝合金工件，先经300^#水砂纸打磨、600^#水砂纸打磨、800^#水砂纸打磨和1000^#水砂纸打磨，再用抛光机抛光，使工件形成光泽表面；然后将其放入丙酮中超声10min进行除油处理；之后将其置于碱槽中于60-65C碱蚀2-3min；将碱蚀后工件在1min内移往清水槽中清洗，停留1min后，再将其放入酸槽中于98-100C恒温酸洗2-3min；将酸洗后的工件在清水槽中浸泡1min，然后在空气中晾干；对晾干后的工件进行去灰处理，将工件在常温下于去灰槽液中浸泡2-3s；然后以经过预处理的铝合金工件为阳极，以石墨或铅板为阴极，以160-180g/L的H₂SO₄溶液作为氧化槽液，在常温下进行直流阳极氧化20-30min，电流密度为1.5-1.8A/dm²；其特征在于将经过阳极氧化的铝合金工件置于电泳液中，保持温度20-25C，控制电压130-140V，进行电泳涂装3min，所述的电泳液配方为：80-100mL/L水溶性丙烯酸树脂，12-15g/L染料，10mg/L分散剂，最终得到蓝色、黄色、绿色、橙色、紫色、棕色或红色的电泳涂膜。