[发明专利]小口径钛管道自动钨极氩弧焊焊接方法

摘要

本发明公开了一种小口径钛管道自动钨极氩弧焊焊接方法，包括以下步骤：将管道放置在滚动胎上，采用自动钨极氩弧焊机对其进行焊接，焊接前，将用于焊接的焊丝清洗干净；焊接时，滚动胎旋转带动管道旋转，焊枪处于平焊位置，并始终保持不动，焊接工艺参数为：焊接电流：80～100A，电压：10～16V，焊接速度：8～10cm/min，焊枪喷嘴内的氩气流量为10～15L/min；焊丝伸出长度为8～12mm；钨极采用铈钨极。本发明焊接质量稳定，焊接合格率高，焊接速度快。

主权项

一种小口径钛管道自动钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：一)将管道做坡口加工并将该坡口及两侧各50mm的内外表面清理干净；二)进行管道组对，组对间隙为1～2mm，并采用手工钨极氩弧焊对组对后的管道进行点焊定位；三)将管道放置在滚动胎上，采用自动钨极氩弧焊机对其进行焊接，焊接前，将用于焊接的焊丝清洗干净；焊接时，滚动胎旋转带动管道旋转，焊枪处于平焊位置，并始终保持不动，焊接工艺参数为：焊接电流：80～100A，电压：10～16V，焊接速度：8～10cm/min，焊枪喷嘴内的氩气流量为10～15L/min；焊丝伸出长度为8～12mm；钨极采用铈钨极；焊接的步骤如下：1)预启动自动钨极氩弧焊机，预试焊枪摆动振幅，以确定其满足焊缝宽度要求；2)启动自动钨极氩弧焊机，对管道进行多层焊，层间温度小于等于100℃；焊接过程中，应对焊缝进行保护，并根据熔池内焊缝成形情况，微调焊接电流和焊接速度，以改善焊缝成形状况。