[发明专利]宽厚金属板材矫直机张力矫直方法及装置有效
申请号: | 201110201807.8 | 申请日: | 2011-07-19 |
公开(公告)号: | CN102886394A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 王英杰;王英睿 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及宽厚金属板材矫直机张力矫直方法及装置,其方法是通过矫直机入口和出口分别设置的张力辊,配合每个矫直辊转速,利用速度差实现在板材矫直过程中产生附加张力,从而扩大板材弯曲变形时塑性区高度,提高矫直效果,其装置由入口张力辊、入口导向辊、矫直机、出口夹送辊组成,在矫直机前端设有入口导向辊,后端设有出口夹送辊,在入口导向辊的前端设有入口张力辊。本发明的优点:为矫直过程中的板材提供附加张力,使板材延伸更加容易,在相同的矫直机设定前提下,可改善更宽泛的板形缺陷,提高了矫直机能力;附加张力和板材弯曲半径综合考虑,可降低矫直机负荷,使矫直机更加安全,能耗更低。 | ||
搜索关键词: | 宽厚 金属 板材 矫直机 张力 矫直 方法 装置 | ||
【主权项】:
1.一种宽厚金属板材矫直机张力矫直方法,其特征在于,其具体步骤如下:步骤一,确定板材相关参数,依据现场计算机系统收集金属板材相关信息,包括板材的厚度t和宽度B、强度等级,即板材的屈服强度σs;并根据板材的材料性能,确定其弹性模量E;步骤二,根据金属板材要求输入关键参数,由金属板材矫直工艺要求,即板材的性能要求和矫直后板形指标,所确定的板材所需塑性变形率ψ,以及根据来料板形情况所确定的板材所需的延伸量ε;步骤三,计算张力矫直方式所需的关键参数,由式(1)~式(5),确定考虑附加张力矫直方式时的附加张力σm和板材弯曲的曲率半径ρ;板材的塑性变形率ψ可表示如下:ψ = hs t = t - he t × 100 % - - - ( 1 ) ]]> 式中,t为板材厚度,mm;he为板材弯曲变形时弹性变形区高度,mm;hs为板材弯曲变形时塑性变形区高度,mm,h e = ρσ s E - - - ( 2 ) ]]> 式中,ρ为板材弯曲的曲率半径,mm;σs为板材的屈服强度,MPa;E为板材的弹性模量,MPa;板材的弹性变形区高度为
,塑性变形区高度为
,其各参数的关系如下,d = σ m 2 σ s t - - - ( 3 ) ]]>h e / = h e 2 - 3 σ m 2 σ s 2 t 2 - - - ( 4 ) ]]> 进而得到矫直过程中,板材延伸量ε表示为ϵ = t ρ × σ m σ s - - - ( 5 ) ]]> 步骤四,校核张力矫直系统的能力,根据附加张力T0和T1,计算张力辊和夹送辊的扭矩;根据板材弯曲的曲率半径ρ,计算矫直机的矫直力和矫直力矩,若所给设定超过设备能力,则设定参数分别调整为相应设备能力极限值的0.8-1倍,且增加第二次矫直;返回步骤二,计算第二次矫直所需的设定参数值;步骤五,完成张力矫直系统的设定计算,依据附加张力σm,设定入口张力辊的附加张力T0和出口夹送辊的附加张力T1;依据板材弯曲的曲率半径ρ,设定矫直机各辊的压下量;步骤六,完成张力矫直,效果评价,测量矫直后板材的板形值。若满足产品质量要求,结束矫直,若超出产品质量要求,返回步骤二,增加进行第二次矫直。
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