[发明专利]涤纶空变纱染色新工艺有效
| 申请号： | 201110197365.4 | 申请日： | 2011-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN102277698A | 公开（公告）日： | 2011-12-14 |
| 发明（设计）人： | 李伟国;洪开港 | 申请（专利权）人： | 福建锦丰印染有限公司 |
| 主分类号： | D06B3/09 | 分类号： | D06B3/09;D06B15/10 |
| 代理公司： | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人： | 方惠春 |
| 地址： | 362000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及纺织印染技术领域，提供一种染色时能使染液充分地渗透到筒子纱内、外层纱线，使所染筒子纱纱线无内、外层色差的涤纶空变纱染色新工艺，包括松式络筒工序、汽蒸定型工序、松式络筒工序、染色工序、后整理工序及脱水烘干工序。 | ||
| 搜索关键词： | 涤纶 空变纱 染色 新工艺 | ||
【主权项】：
一种涤纶空变纱染色新工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）松式络筒工序：将密度较大的直管涤纶空变纱用普通松式络筒机络到染色筒上形成密度为0.26～0.35g/cm3的筒子纱；2）汽蒸预定型：将松式络筒后的筒子纱放进蒸汽箱，抽真空，往箱体内注入蒸汽汽蒸100～130分钟，蒸汽气压控制为0.15～0.3MPA,汽蒸的温度控制为100～130℃，对筒子纱进行预收缩定型处理,汽蒸后保温20～40分钟; 3）松式络筒工序：将预收缩定型后的筒子纱再度通过普通松式络筒机络成密度为0.26～0.35g/cm3的筒子纱;4）染色工序：将松式络筒后的筒子纱置入加入染料的染色机主缸内,往染色机主缸内加水至浸没筒子纱，接着盖上缸盖，然后由电脑自动控制进行多次升温保温，以增加染料的吸尽率,染色完成后采用高温直排;5）后整理工序：对染色后的筒子纱进行还原清洗、吸湿排汗及柔软处理；6）脱水烘干工序：将经后整理过的筒子纱放入筒子纱专用脱水机进行脱水，脱水后再放入烘干机进行烘干处理。
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