[发明专利]一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法

摘要

本发明公开了一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法，混合含水率为50％的铜浮选尾矿和固化剂，混合质量比为3∶7，固化剂由水泥熟料、硫酸钙和外加添加剂按质量比80～90∶3～12∶7～8混合，所用添加剂为硫酸铝、硫酸铁和高岭土按任意配比组成，机械混合尾矿和固化剂8～10min。混合后的固化块前体在养护湿度为95％，温度为25±1℃的条件下养护。制成的水泥块强度28d抗压强度大于42.5MPa，28d抗折强度大于6.5MPa，满足矿渣硅酸盐水泥42.5R级水泥强度要求；尾矿水泥安定性、凝结时间等水泥性能指标均符合《普通硅酸盐水泥标准》(GB175-2007)，养护形成的水泥块重金属浸出量满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)标准。该发明既可以处置铜选厂尾矿使铜矿企业达到尾矿零排放目的，又可以回收尾矿用作建筑材料，达到回收利用尾矿的目的。本发明具有原料易得、成本低、效果稳定、操作程序简单等优点。

主权项

一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法，其特征在于：(1)按尾矿与固化剂重量比为3∶7的比例向尾矿中添加固化剂，以球磨机粉磨，其中粉体吸附控制为0.08mm，筛选余量小于总量的10％，搅拌反应8‑10min，混匀后形成固化块前体；(2)将搅拌混合均匀的固化块前体压制成模后，在控制养护湿度为95％，温度为25±1℃的条件下养护，制成的水泥块28d抗压强度大于42.5MPa，28d抗折强度大于6.5MPa，满足矿渣硅酸盐水泥42.5R级水泥强度要求；尾矿水泥安定性、凝结时间等水泥性能指标均符合《普通硅酸盐水泥标准》(GB175‑2007)；(3)破碎养护28d后的水泥块至完全透过3mm筛，按《固体废物‑浸出毒性浸出方法‑水平振荡法》(GB5086.2‑1997)方法浸出，测定浸出液重金属含量，均达到《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)标准。