[发明专利]石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用

摘要

本发明公开一种石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法及镀复的石墨粉片的应用。本发明的制备过程：该方法首先将200-300目石墨粉片用HF溶液清洗，然后分别用SnCl2溶液和AgNO3溶液敏化和活化，将活化后的石墨粉片进行干燥，干燥后进行化学镀铜，再在镀复铜的石墨粉片表面化学镀锡，清洗干燥后获得依次镀铜镀锡的石墨粉片。该方法过程简单、操作条件易于控制，能够解决单独镀复铜石墨粉片表面粗糙、球化的现象，使用该方法镀复铜、锡的石墨粉片制备的铜基合金/石墨复合材料，能提高复合材料减磨性能和机械性能。

主权项

一种石墨粉片化学依次镀铜镀锡方法，其特征在于包括以下过程：(1)将经过200‑300目筛子筛过的石墨粉片加入体积含量为10‑15％的HF溶液中，室温搅拌10‑20分钟的表面处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性；(2)将经步骤(1)表面处理的石墨粉片加入浓度为10g/L‑12g/L的SnCl2溶液中，室温搅拌20‑30分钟的敏化处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性；(3)将经步骤(2)敏化处理的石墨粉片加入浓度为3g/L‑4g/L的AgNO3溶液中，室温搅拌10‑15分钟的活化处理，然后抽滤用去离子水洗涤石墨粉片，洗涤至洗涤液呈中性，再经真空干燥；(4)将经步骤(3)活化、干燥的石墨粉片，按质量每克与体积每毫升比为1∶333.3计，加入混合溶液中，所述的混合溶液中含有下列组分及含量：Na2CO3，8‑12g/L；C4H4KNa·4H2O，40‑60g/L；NaOH，3‑5g/L；Na2Mo4，0.8‑1.2g/L；经室温搅拌、超声振荡3‑5分钟后，将混合溶液在水浴锅中升温50℃恒温5分钟后，在转速为100‑150转/分钟搅拌下，按混合溶液中含CuSO4·5H2O浓度为40‑60g/L、含甲醛的浓度为49‑57g/L计量，向混合溶液中同时加入CuSO4·5H2O和甲醛配制铜镀液，并向铜镀液中滴加质量分数为20％的NaOH溶液调节其pH值为12‑13，当铜镀液澄清，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，然后在60℃真空干燥箱压力为0.0113MPa‑0.0013MPa条件下干燥12小时，得到镀复铜的石墨粉片；(5)将经步骤(4)镀复铜的石墨片，按质量每克与体积每毫升比为1∶666.7计，加入锡镀液中，所述的锡镀液中含有下列组分及含量：SnCl2·2H2O，8‑12g/L；(NH2)2CS，12‑18g/L；NaHPO2·H2O，20‑30g/L；C6H5Na3O7·2H2O，8‑12g/L；HCl，12‑18g/L；将锡镀液在水浴锅中升温40℃恒温5分钟后，搅拌下将步骤4制得的镀复铜的石墨粉片加入锡镀液中，2分钟后，滤出石墨粉片，依次用去离子水、无水乙醇进行洗涤，洗涤至洗涤液呈中性为止，然后在60℃真空干燥箱压力0.0113MPa‑0.0013MPa条件下干燥12小时，得到镀复铜、锡的石墨粉片。