[发明专利]一种从钾长石中提取钾、铝、硅元素的酸浸方法

摘要

一种从钾长石中提取钾、铝、硅元素的酸浸方法，该方法先对钾长石粉进行酸浸反应，然后过滤得到第一次酸浸滤渣与酸浸滤液，再对第一次酸浸滤渣进行酸浸反应，然后过滤得到第二次酸浸滤渣与酸浸滤液，再对第二次酸浸滤渣进行酸浸反应，然后过滤得到第三次酸浸滤渣与酸浸滤液，再对第三次酸浸滤渣进行洗涤干燥以得到二氧化硅，同时对所有酸浸滤液进行结晶分离，以结晶的方式提取钾铝元素，并回收剩余酸液进入下一轮循环酸浸，该种复式交替循环酸浸、逐次过滤分离滤液滤渣的酸浸方法提高了离子交换率，可使钾铝元素的提取率、二氧化硅的纯度均达到99%以上。因此本发明不仅提取效果较好、操作步骤简易，而且循环利用率较高、生产成本较低。

主权项

种从钾长石中提取钾、铝、硅元素的酸浸方法，其特征在于该酸浸方法依次包括以下工艺：第一次酸浸工艺：先将粒度为100–300目的钾长石矿粉加到酸浸液中，钾长石矿粉与酸浸液的质量比为1：2–3.5，然后在常压下搅拌1–4小时以进行第一次酸浸反应，反应温度为90℃–120℃，反应结束后，再对反应液过滤分离以得到第一次酸浸滤渣和第一次酸浸滤液，然后对第一次酸浸滤液依次进行冷却结晶、过滤分离操作以得到结晶和结晶余酸液；第二次酸浸工艺：先将上述第一次酸浸滤渣加到酸浸液中，第一次酸浸滤渣与酸浸液的质量比为1：2.2–3.5，然后在常压下搅拌1–4小时以进行第二次酸浸反应，反应温度为90℃–120℃，反应结束后，再对反应液过滤分离以得到第二次酸浸滤渣和第二次酸浸滤液，然后对第二次酸浸滤液依次进行冷却结晶、过滤分离操作以得到结晶和结晶余酸液；第三次酸浸工艺：先将上述第二次酸浸滤渣加到酸浸液中，第二次酸浸滤渣与酸浸液的质量比为1：2.4–3.5，然后在常压下搅拌1–4小时以进行第三次酸浸反应，反应温度为90℃–120℃，反应结束后，再对反应液过滤分离以得到第三次酸浸滤渣和第三次酸浸滤液，然后对第三次酸浸滤液依次进行冷却结晶、过滤分离操作以得到结晶和结晶余酸液；酸浸后处理工艺：先对上述第三次酸浸滤渣进行多次水洗涤操作，然后进行干燥操作以得到二氧化硅，此时完成对钾长石中硅元素的提取；同时，将第一次酸浸工艺、第二次酸浸工艺、第三次酸浸工艺中得到的结晶混合，然后用水溶解，再在搅拌状态下加入氨水以调节其pH值到6–8，然后过滤以得到氢氧化铝和含硫酸钾、硫酸铵的溶液，此时完成对钾长石中钾元素、铝元素的提取；所述酸浸液为质量百分比浓度为10%–60%的硫酸。