[发明专利]红土镍矿冶炼镍铁的工艺有效
| 申请号： | 201110009431.0 | 申请日： | 2011-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN102094094A | 公开（公告）日： | 2011-06-15 |
| 发明（设计）人： | 梁帅表;李曰荣;黎敏 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C21B11/10 | 分类号： | C21B11/10;C21C1/02 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 贾玉 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种红土镍矿冶炼镍铁的工艺，包括以下步骤：1)将红土镍矿与煤粉或焦碳混合后烧结2～8小时，得到烧结镍矿；2)将烧结镍矿、熔剂以及还原剂放入电炉中冶炼2～3小时，得到粗镍铁熔体；以及3)对粗镍铁熔体进行精炼：a)使熔体温度为1450℃以上；b)向熔体中加入复合脱硫剂以脱硫；c)检测熔体的含硫量，当含硫量为预定值以下时停止脱硫，当含硫量高于预定值时检测熔体温度，当温度为1350℃以下时扒渣并使熔体升温后重复步骤b)直至含硫量为预定值以下为止，当温度高于1350℃时重复步骤b)直至含硫量为预定值以下为止，此后扒渣；d)向熔体中加入复合脱磷剂以脱磷；以及e)进行浇铸，脱模后得到精制镍铁合金。本发明的工艺简单、能耗小。 | ||
| 搜索关键词： | 红土 矿冶 炼镍铁 工艺 | ||
【主权项】：
一种红土镍矿冶炼镍铁的工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将红土镍矿与煤粉或焦碳按照重量比为90∶10～95∶5的比例进行混合，此后利用回转窑在600～1000℃下烧结2～8小时，得到烧结镍矿；2)将所述烧结镍矿、熔剂以及还原剂放入电炉中，在200V～300V下冶炼2～3小时，得到粗镍铁熔体；以及3)对所述粗镍铁熔体进行精炼，所述精炼包括以下步骤：a)使所述粗镍铁熔体温度为1450℃以上；b)向所述粗镍铁熔体中加入复合脱硫剂以脱硫并由底部通入高压气体进行搅拌；c)检测所述粗镍铁熔体的含硫量，当所述粗镍铁熔体的含硫量为预定值以下时停止脱硫，当所述粗镍铁熔体的含硫量高于预定值时检测所述粗镍铁熔体的温度，当温度为1350℃以下时进行扒渣并使所述粗镍铁熔体升温后重复步骤b)直至含硫量为预定值以下为止，当温度高于1350℃时重复步骤b)直至含硫量为预定值以下为止，扒渣后得到脱硫后镍铁合金熔体；d)向所述脱硫后镍铁合金熔体中通入氧气并加入复合脱磷剂并由底部通入氧气或惰性气体进行搅拌以脱磷，扒渣后得到精炼镍铁合金液；以及e)将所述精炼镍铁合金液进行浇铸，冷却脱模后得到精制镍铁合金。
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