[发明专利]一种X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法

摘要

一种X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法，属于焊丝用钢技术领域。采用130mm×130mm方坯连铸和控轧控冷工艺生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条，采用转炉双渣操作，出钢温度1670～1700℃，挡渣出钢；采用Si-Al-Ba、铝铁、铝粒复合脱氧；Mn、Mo、Ti、B、Zr微合金化；每炉加300～1200kg合成渣；控制氧活度≤10ppm；恒拉速全保护浇铸，合理的二次冷却制度；采用控制轧制技术与缓冷技术，保证适中的盘条强度。优点在于可稳定控制盘条内部和表面质量，开辟了一条用130mm×130mm小方坯连铸生产含Zr的X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条技术路线，产品盘条化学成分均匀，质量优良。

主权项

一种X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条的生产方法，工艺包括铁水预脱硫→转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧及合金化→钢包渣改质→LF钢包精炼→喂Si‑Ca线→钢包底吹氩软吹→130mm×130mm小方坯全保护浇铸→加热→控制轧制→控制冷却→检验、出厂；其特征在于，控制工艺参数如下：(1)转炉采用双渣操作，终点碳按≤0.04％控制，终点磷按≤0.007％控制，出钢温度按1660‑1690℃控制，挡渣出钢，控制渣厚在50mm～70mm；(2)采用Si‑Al‑Ba、铝铁、铝粒进行复合终脱氧，Si‑Al‑Ba加入量2.5～3.5kg/t钢，铝铁加入量0.5～1.5kg/t钢，铝粒加入量0.3～0.8kg/t钢；(3)Mn、Mo合金化，Ti、B、Zr微合金化；(4)每炉加600～1200kg合成渣，造白渣精炼，控制氧活度2～10PPm；(5)采用锰铁调锰，硅铁调硅，钼铁调钼；成分调整完毕后定氧，氧活度在10PPm以下时，配加钛铁、硼线和硅锆铁；(6)软吹氩时间按5～15min控制，钢水静置时间控制在10min～15min，使钢中夹杂物充分上浮；(7)130mm×130mm小方坯连铸，采用Al2O3莫来石质防堵浸入式水口，结晶器采用150A、3Hz的电磁搅拌，2.5～2.7m/min的恒拉速全保护浇铸，中间包钢水过热度控制在20～50℃，采用二次冷却制度浇注，比水量按1.8～2.2L/Kg控制；(8)采用控制轧制和缓冷：开轧温度控制在1000～1050℃；粗轧道次变形量按30％～40％，保证连铸坯缩孔完全焊合；吐丝温度：810‑850℃，风冷段风机全部关闭；加盖保温罩的数量为10～16块。