[发明专利]超临界流体纳微米材料制备用精调环隙组合喷嘴

摘要

本发明属于纳微米材料或超微粉体制备设备，特别涉及到超临界流体纳微米材料制备用精调环隙组合喷嘴。是由端盖、内混盘、外混盘、喷口盘、结晶器又称收集器、球体喷嘴芯、球孔喷嘴芯、球孔喷嘴口、调节螺母、止旋销、限位螺钉、张紧弹簧、密封圈和紧固螺母基本构件组成；按照超临界流体纳微米材料或超微粉体制备工艺的要求，选用以上安装尺寸互换的基本构件组装多通道内混式喷嘴、多通道外混式喷嘴、多通道内外混式喷嘴以及快速膨胀喷嘴。本发明构思巧妙，通过构件的配合、调整修正了加工和安装工艺难于消除的误差，提高了环隙的调节精度。优化了喷嘴环隙分布的均匀性，为超临界流体纳微米材料或超微粉体制备工艺提供了雾化质量优良的装备。

主权项

超临界流体纳微米材料制备用精调环隙组合喷嘴，其特征为由端盖、内混盘、外混盘、喷口盘、结晶器又称收集器、球体喷嘴芯、球孔喷嘴芯、球孔喷嘴口、调节螺母、止旋销、限位螺钉、张紧弹簧、密封圈和紧固螺母基本构件组成；球体喷嘴芯是一个独立的实心球体，或与连接件做成一体的球体；球孔喷嘴芯是一个心部有通孔的球体，或与连接件做成一体且心部有通孔的球体，通孔为圆柱孔或正圆锥孔或倒圆锥孔，其锥度为0°～20°，平均孔径为0.33～0.67球体直径；球孔喷嘴口是一个心部有通孔的球体，通孔为圆柱孔或正圆锥孔或倒圆锥孔，其锥度为0°～20°，平均孔径为0.33～0.67球体直径；端盖是大小两盘形圆柱体的同轴连接组合体；在大盘形圆柱体的圆柱面上加工螺纹，小盘形圆柱体为与内混盘或者外混盘或者喷口盘连接的盘盖接头，该接头圆柱面上加工密封槽，在其端面轴心部位加工球体喷嘴芯座，球体喷嘴芯座为非贯通腔体，其直径与球体喷嘴芯的球体直径相匹配，深度为球体喷嘴芯的球体直径的0.60～0.75；在大盘形圆柱体与盘盖接头同轴连接的一端端面上加工止旋销孔并与其配合件上的止旋销孔对应匹配，该端面的外缘沿环向加工限位半槽；内混盘是大小两盘形圆柱体的同轴连接组合体；在大盘形圆柱体的端面轴心部位加工与端盖或者外混盘或者次级内混盘的盘盖接头配合的盘盖连接孔，其直径与端盖、外混盘及次级内混盘的盘盖接头相匹配，深度为该接头长度加流体接管直径；在盘盖连接孔的底部同轴加工球孔喷嘴口座和轴向非贯通的流体中心通道，球孔喷嘴口座直径与球孔喷嘴口的球体直径相匹配，深度为0.47‑0.72球孔喷嘴口的球体直径；流体中心通道的直径为0.33～0.67球孔喷嘴口的球体直径。小盘形圆柱体为与外混盘或者喷口盘或者次级内混盘连接的盘盖接头，该接头圆柱面上加工密封槽，其端面轴心部位加工球体喷嘴芯座，球体喷嘴芯座为非贯通腔体，其直径与球体喷嘴芯的球体直径相匹配，深度为0.60～0.75球体喷嘴芯的球体直径；在流体中心通道与盘盖接头端面之间由流体侧向喷孔贯通；在大盘形圆柱体的圆柱面中段加工退刀槽，退刀槽的上、下位置分别加工左、右旋螺纹，并在退刀槽位置沿径向加工流体侧向通道与盘盖连接孔底部相通，流体侧向通道口为流体入口；大盘形圆柱体两端面上有止旋销孔，并与其配合件的止旋销孔对应匹配，大盘形圆柱体两端面的外缘分别沿环向加工限位半槽；外混盘是大小两盘形圆柱体的同轴连接组合体；在大盘形圆柱体的端面轴心部位加工与端盖或者内混盘或者次级外混盘的盘盖接头配合的盘盖连接孔，其直径与端盖、内混盘及次级外混盘的盘盖接头相匹配，深度为该接头长度加流体接管直径；在盘盖连接孔的底部同轴加工相互贯通的球孔喷嘴口座和流体中心通道，球孔喷嘴口座直径与球孔喷嘴口的球体直径相匹配，深度为0.47‑0.72球孔喷嘴口的球体直径；流体中心通道的直径为0.33～0.67球孔喷嘴口的球体直径；小盘形圆柱体为与内混盘或者喷口盘或者次级外混盘连接的盘盖接头，该接头圆柱面上加工密封槽，在其端面的流体中心通道口的位置加工球孔喷嘴芯座，其直径与球孔喷嘴芯的球体直径相匹配，深度为0.47‑0.72球孔喷嘴芯的球体直径。在大盘形圆柱体的圆柱面中段加工退刀槽，退刀槽的上、下位置分别加工左、右旋螺纹，并在退刀槽位置沿径向加工流体侧向通道与盘盖连接孔底部相通，流体侧向通道口为流体入口；大盘形圆柱体两端面上有止旋销孔，并与其配合件的止旋销孔对应匹配，大盘形圆柱体两端面的外缘分别沿环向加工限位半槽；喷口盘是大小两盘形圆柱体的同轴连接组合体，在大盘形圆柱体的端面轴心部位加工与端盖或者内混盘或者外混盘的盘盖接头配合的盘盖连接孔，其直径与端盖、内混盘及外混盘的盘盖接头相匹配，深度为该接头长度加流体接管直径；在盘盖连接孔的底部同轴加工相互贯通的球孔喷嘴口座和锥形流体喷孔，球孔喷嘴口座直径与球孔喷嘴口的球体直径相匹配，深度为0.47‑0.72球孔喷嘴口的球体直径；锥形流体喷孔与球孔喷嘴口座连接位置是锥孔的小端直径，其尺寸为0.33～0.67球孔喷嘴口的球体直径；在大盘形圆柱体的圆柱面中段加工退刀槽，退刀槽的上、下位置分别加工左、右旋螺纹，并在退刀槽位置沿径向加工流体侧向通道与盘盖连接孔底部相通，流体侧向通道口为流体入口；大盘形圆柱体两端面上有止旋销孔，并与其配合件的止旋销孔对应匹配，大盘形圆柱体两端面的外缘分别沿环向加工限位半槽；小盘形圆柱体为与结晶器连接的盘盖接头，该接头圆柱面上加工密封槽；结晶器为一承压圆筒体，结晶器内腔与相连接的喷口盘盘盖接头相匹配，其圆柱面上的螺纹与喷口盘连接部位的螺纹直径相同方向相反，在与喷口盘连接的端面上对应加工止旋销孔，并与喷口盘的止旋销孔对应匹配，结晶器端面边缘开有限位半槽；内混盘、外混盘和喷口盘的盘盖连接孔的内径和深度，与端盖、内混盘、外混盘的盘盖接头的外径和长度相匹配并互换，各配合件的盘盖接头与各配合件的盘盖连接孔的配合关系为动配合；调节螺母和紧固螺母的内螺纹为方向相反的两段螺纹，中间有空刀槽分隔，调节螺母的螺纹分别与端盖、内混盘、外混盘、喷口盘安装部位的螺纹相匹配，紧固螺母的螺纹分别与喷口盘、结晶器安装部位的螺纹相匹配，螺母壁上有螺钉孔并安装限位螺钉；端盖、内混盘、外混盘、喷口盘、结晶器各端面外缘沿环向加工的限位半槽；各配合件的端面对应的止旋销孔为三组，孔内安装止旋销和张紧弹簧，其配合关系为滑动配合；在端盖的球体喷嘴芯座内安装进球体喷嘴芯，或将球体喷嘴芯与与其所连接的端盖做成一体，在其盘盖接头的密封槽上套装密封圈组成端盖组件；在内混盘的球孔喷嘴口座内先安装进密封圈后再安装进球孔喷嘴口，在球体喷嘴芯座内安装进球体喷嘴芯，或将球体喷嘴芯与其所连接的内混盘做成一体，在其盘盖接头的密封槽上套装密封圈组成内混盘组件；在外混盘的球孔喷嘴口座内先安装进密封圈后再安装进球体喷嘴口，再在球孔喷嘴芯座内先安装进密封圈后再安装进球孔喷嘴芯，或将球孔喷嘴芯与其所连接的外混盘做成一体，在其盘盖接头的密封槽上套装密封圈组成外混盘组件；在喷口盘的球孔喷嘴口座内先安装进密封圈后再安装进球孔喷嘴口，在其盘盖接头的密封槽上套装密封圈组成喷口盘组件；端盖组件、内混盘组件、外混盘组件、喷口盘组件中球体喷嘴芯及球孔喷嘴芯和球孔喷嘴口的固定方式采用：胀点固定或者缩口固定或者螺钉压紧挡圈固定或者螺纹旋紧挡圈固定，根据应用工艺要求，选择一种固定方式实施；按照超临界流体纳微米材料或超微粉体制备工艺的要求，选用以上基本构件组装多通道内混式喷嘴、多通道外混式喷嘴、多通道内外混式喷嘴以及快速膨胀喷嘴。