[发明专利]稳定高蠕化率的铸铁生产工艺无效
申请号: | 201010522175.0 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN101942598A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 黄元吉 | 申请(专利权)人: | 黄元吉 |
主分类号: | C22C37/00 | 分类号: | C22C37/00;C22C33/10 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411101 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种稳定高蠕化率的铸铁生产工艺。本发明包括如下步骤:采用中频炉为熔炼容器,首先,熔炼生铁至熔融状态,再加入回炉料、废钢,升温至1430摄氏度;使用光谱分析仪器测定铁水元素含量,并根据测定结果加入增碳剂、合金来调整元素含量至目标范围;根据铁水中的硫磷含量,准确称量蠕化剂和孕育剂,并预热漩涡式的铁液包至800摄氏度;将部分蠕化剂和孕育剂置入铁液包底部的一侧;将铁水升温至1470摄氏度后,从铁液包的另一侧冲入铁水,并随流加入剩余的蠕化剂和孕育剂,铁水同时接触底部一侧的蠕化剂和孕育剂,从而形成2次孕育;浇铸铸件,然后将铸件进行消除应力处理。本发明能得到蠕化率稳定在85%以上的蠕铁。 | ||
搜索关键词: | 稳定 高蠕化率 铸铁 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种稳定高蠕化率的铸铁生产工艺,是采用生铁加回炉料加废钢的蠕墨铸铁熔炼技术,其特征在于包括如下顺序的步骤:(1)准备如下质量百分比的原料:60%~70%的生铁、30%~40%的回炉料和废钢;(2)采用中频炉为熔炼容器,首先,熔炼生铁至熔融状态,再加入回炉料、废钢,升温至1430摄氏度;(3)使用光谱分析仪器测定铁水元素含量,并根据测定结果加入增碳剂、合金来调整元素含量至目标范围;铁水元素含量目标范围是:质量百分比分别是3.50%~3.90%的C、2.20%~2.80% 的Si、0.40%~0.80% 的Mn,P≤0.070% ,S≤0.020%;(4)根据铁水中的硫磷含量,准确称量为铁水质量0.04%~0.06%的蠕化剂和0.04%~0.06%的孕育剂,并预热漩涡式的铁液包至800摄氏度;(5)将质量比是0.03%~0.05%蠕化剂和0.03%~0.05%的孕育剂置入铁液包底部的一侧;将铁水升温至1470摄氏度后,从铁液包的另一侧冲入铁水,并随流加入剩余的蠕化剂和孕育剂,铁水同时接触底部一侧的蠕化剂和孕育剂,从而形成2次孕育;(6)浇铸铸件,然后将铸件进行消除应力处理。
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