[发明专利]油套管螺纹防粘扣的方法在审
申请号: | 201010268210.0 | 申请日: | 2010-08-26 |
公开(公告)号: | CN101956188A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 叶仁平;朱富林;高连新 | 申请(专利权)人: | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 |
主分类号: | C23C22/07 | 分类号: | C23C22/07;C23C22/80;C23C22/83 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种油套管螺纹防粘扣的方法,涉及油套管防粘扣的表面处理技术,属于油套管螺纹连接技术领域,也属于表面处理技术领域。本发明采用手动浸式磷化工艺,实施流程为:预脱脂、脱脂、水洗、蒸馏洗、酸洗、水洗、蒸馏水洗、表调、磷化、水洗、蒸馏水洗、防锈。使用本发明所述防粘扣表面磷化处理技术处理后,油套管在使用中因螺纹磨损、粘扣而损坏的数量大大减少,能基本杜绝油套管刺扣、粘扣事故,油套管螺纹的总体损坏率大大下降,可极大减少油套管螺纹修复量,降低了生产成本,延长了油套管使用寿命,可有效控制因油套管螺纹非预期损坏引发的钻井误工和井下事故,取得显著的综合经济效益。 | ||
搜索关键词: | 套管 螺纹 防粘扣 方法 | ||
【主权项】:
一种油套管螺纹防粘扣的方法,其特征在于:采用手动浸式磷化工艺,其步骤为:(a)预脱脂:将油套管接箍浸没在脱脂剂溶液中,温度70~90℃,脱脂5~10min,控制游离碱度60~90Pt;(b)脱脂:将步骤(a)处理所得油套管接箍浸没在脱脂剂溶液中再脱脂一次,温度70~90℃,脱脂5~10min,控制游离碱度60~90Pt;预脱脂及脱脂所用脱脂剂溶液为含有脱脂剂和表面活性剂的溶液;脱脂剂成分及浓度为:Na+2.0×104mg/L和SiO32‑7.8×103mg/L;(c)水洗:将步骤(b)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1~5min;(d)蒸馏水洗:将步骤(c)处理所得油套管接箍再用蒸馏水常温洗涤1~5min;(e)酸洗:将步骤(d)处理所得油套管接箍使用质量浓度7%的盐酸常温洗涤1~5min;(f)水洗:将步骤(e)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1~5min;(g)蒸馏水洗:将步骤(f)处理所得油套管接箍在用蒸馏水常温洗涤1~5min;(h)表调:用表调剂磷酸氧钛四钠胶体溶液调整步骤(g),处理所得油套管接箍基本的表面状态:胶体溶液中的磷酸氧钛四钠Na4TiO(PO4)2的浓度为0.79×103mg/L;调节pH值7.5~8;(i)磷化:将步骤(h)处理所得油套管接箍浸没在锰盐磷化剂中,采用加热导热油温控方式控制锰盐磷化液温度在95~99℃,总酸度保持在55~80Pt,高级钢油套管接箍反应20~50min,低级钢油套管接箍反应10~15min;所用锰盐磷化剂成分及浓度:PO43‑32.7×103mg/L,NO3‑5.8×103mg/L,Mn2+7.1×103mg/L,Ni+0.2×103mg/L;所述高钢级油套管接箍选用:P110、Q125、V140或防硫钢级;低钢级油套管接箍选用:H50、J55、K55、M65、N80、L80、C90或T95;(j)水洗:将步骤(i)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1~5min;(k)蒸馏水洗:将步骤(j)处理所得油套管接箍再用蒸馏水常温洗涤1~5min;(l)防锈:用水性防锈油对步骤(k)处理所得油套管接箍进行防锈处理。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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