[发明专利]一种氰化尾渣高值化无废利用的方法在审
申请号: | 201010259915.6 | 申请日: | 2010-08-23 |
公开(公告)号: | CN101914683A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 叶树峰;李青春;钱鹏;陈运法;孙建伟;尹世波 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;B09B3/00 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100080 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种氰化尾渣高值化无废利用的方法,属于冶金废渣资源化利用技术领域。具体工艺步骤是:从氰化尾渣中分离富集硫铁元素工艺;高品位硫精矿焙烧制硫酸联产铁精粉工艺;铁精粉再提金工艺;“三废”的处理。优点在于,整个工艺过程排放的废气、废水和废渣均得到有效处理,实现无废排放。 | ||
搜索关键词: | 一种 氰化 尾渣高值化无废 利用 方法 | ||
【主权项】:
一种氰化尾渣高值化无废利用的方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)从氰化尾渣中分离富集硫铁元素工艺:将经过Cu、Zn、Pb多元素回收工艺的氰化尾渣滤饼加水在搅拌槽中搅拌10 20min,形成矿浆,浓度为30 35%,,在矿浆中加入6wt%稀硫酸搅拌2 10min,调整pH=5~7,形成A矿浆,在A矿浆中加入10wt%功能复合溶胶500 1000g/t,搅拌2 10min,形成B矿浆;在B矿浆中先加入丁基黄药240 480g/t并搅拌2 10min,再加入松醇油20 60g/t并搅拌2 10min,形成C矿浆;再进行“一次粗选、一次扫选、一次精选、二次精选”的一轮闭路实验;经过4 5轮闭路实验后,得到各轮闭路实验的硫精矿和尾矿,最后一轮流程生成的是中矿,中矿返回循环;(2)高品位硫精矿焙烧制硫酸联产铁精粉工艺:将上述硫精矿加入沸腾炉,从炉底通入空气,硫精矿在上升空气作用下在炉内沸腾焙烧,中层炉温825 875℃,炉口温度900 925℃,炉气包括SO2、SO3、N2和氧气;高温炉气从沸腾炉上部排出进入余热锅炉,回收余热用于发电;含尘烟气进入旋风除尘器和电除尘器,和炉内矿渣一起回收为铁精粉,铁品位为63 65%,经过除尘的SO2烟气通过净化、洗涤、除雾、干吸、转化、吸收得到98%的浓硫酸;(3)铁精粉再提金工艺:铁精粉经过硫脲浸出、树脂吸附、锌粉置换后冶炼得到黄金;(4)“三废”的处理:包括废气的处理、废水的处理和废渣的处理。
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